[实用新型]一种钻床用工件夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种钻床用工件夹持装置，包括底座，所述底座内腔的顶部和底部均设置有驱动装置，所述底座内腔的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱内侧的顶部和底部均设置有滑动装置，所述支撑柱的顶部贯穿至底座的顶部。本实用新型通过设置底座、驱动装置、支撑柱、滑动装置、壳体、硅压阻式压力传感器、加工台、固定柱和卡板的相互配合，达到了可以精确控制不同工件的夹持压力的优点，解决了现有的工件夹持装置无法精确控制不同工件的夹持压力的问题，当人们在使用工件夹持装置时，可以控制对不同大小及材质工件的施压力度，不会出现压力过大，不会导致工件出现损坏，方便人们使用，提高了工件夹持装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及钻床配件技术领域，具体为一种钻床用工件夹持装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动），钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

钻床在加工过工件时，需要使用到工件夹持装置，以便于对工件进行固定，目前现有的工件夹持装置，无法精确控制不同工件的夹持压力，当人们在使用工件夹持装置时，无法控制对不同大小及材质工件的施压力度，容易出现压力过大，导致工件出现损坏，不方便人们使用，降低了工件夹持装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻床用工件夹持装置，具备可以精确控制不同工件的夹持压力的优点，解决了现有的工件夹持装置无法精确控制不同工件的夹持压力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床用工件夹持装置，包括底座，所述底座内腔的顶部和底部均设置有驱动装置，所述底座内腔的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱内侧的顶部和底部均设置有滑动装置，所述支撑柱的顶部贯穿至底座的顶部，所述支撑柱内侧的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有硅压阻式压力传感器，所述硅压阻式压力传感器的顶部设置有注油口。

优选的，所述驱动装置包括安装座，所述安装座相对应的一侧固定连接有双向伸缩气缸，所述双向伸缩气缸的两侧均固定连接有推柱，所述推柱的外侧与支撑柱的内侧固定连接。

优选的，所述滑动装置包括通孔，所述通孔的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧与底座内腔的两侧固定连接，所述滑杆的内侧与安装座的两侧固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定连接有加工台，所述底座正面的右侧固定连接于与硅压阻式压力传感器配合使用的数值显示面板。

优选的，所述硅压阻式压力传感器的内侧固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧贯穿至壳体的内侧并固定连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有缓冲垫。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钻床用工件夹持装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置底座、驱动装置、支撑柱、滑动装置、壳体、硅压阻式压力传感器、加工台、固定柱和卡板的相互配合，达到了可以精确控制不同工件的夹持压力的优点，解决了现有的工件夹持装置无法精确控制不同工件的夹持压力的问题，当人们在使用工件夹持装置时，可以控制对不同大小及材质工件的施压力度，不会出现压力过大，不会导致工件出现损坏，方便人们使用，提高了工件夹持装置的实用性。