[实用新型]一种电力滤波电容器降噪装置

说明书

本实用新型公开了一种电力滤波电容器降噪装置，其特征在于：包括隔音罩结构和吸音腔结构，所述隔音罩结构固定设置在电容器本体的顶部，且所述隔音罩结构的内部和所述电容器本体的顶壁之间形成空气腔，用于反射吸收声波的能量；所述吸音腔结构密封设置在所述电容器本体的底部。本实用新型能够大大降低电容器本体的顶部及底部指向性强的噪声源，从而极大地降低电容器的运行噪声。

技术领域

本实用新型涉及一种电力电容器降噪装置，特别涉及一种电力滤波电容器降噪装置。

背景技术

近几十年来，随着输电技术的进步、经济的发展以及能源需求的增加，特高压直流建设迎来高速发展期。由于通过设备的谐波电流较大、电气设备发出噪声频率较低、电气设备的尺寸较大等原因，换流站设备发出的噪声量大，传播距离远，且不易对整个换流站做降噪处理。因此可能会对换流站附近的居民生活产生一定的影响。又因为我国城镇化程度的不断加深，换流站附近的人口密度呈上升趋势，故特高压直流输电的换流站噪声问题日益引起关注。

换流站的噪声产生机理内容如下：当电容器加上交流电压时，在极板间产生电动力，从而造成极板振动(如图1a所示)；电容器极板的振动带动到元件的振动(如图1b所示)；元件在电场作用下发生振动，传递到电容器箱壳内壁上，形成箱壳振动；再通过箱壳把振动向外界传播(如图1c所示)；在极板间产生的电动力与电压的关系(如图1d所示)，可以看出，噪声的频率为电压频率的两倍。根据电容器的振动发声原理，利用减振法从源头抑制振动的产生，可以有效降低电容器的噪声的产生；但由于电容器单元本身电化学系统非常稳定，不宜在电容器单元内部做太多改变，而经由大量实验得知电容器噪声在顶部和底部有非常强的指向性。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种电力滤波电容器降噪装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种电力滤波电容器降噪装置，其特征在于：包括隔音罩结构和吸音腔结构，所述隔音罩结构固定设置在电容器本体的顶部，且所述隔音罩结构的内部和所述电容器本体的顶壁之间形成空气腔，用于反射吸收声波的能量；所述吸音腔结构密封设置在所述电容器本体的底部。

进一步地，所述隔音罩结构包括设置在所述电容器本体的顶部的罩壳，填充在所述罩壳内并固定在所述罩壳的内顶壁上的第一吸音层体，在所述罩壳内且位于所述第一吸音层体和所述电容器本体的顶壁之间形成所述空气腔。

进一步地，所述第一吸音层体包括自上而下依次紧密粘合的表面层、第一吸收层、阻断层、第二吸收层和安装层；所述表面层采用阻燃、防水性的纤维布，所述第一吸收和第二吸收层均采用阻燃、防水性的多孔吸音棉，所述阻断层采用阻燃性的聚乙烯胶板，所述安装层为粘性胶层；所述第一吸音层体的所述安装层朝上，并粘贴所述罩壳的内顶壁上。

进一步地，所述表面层、第一吸收层、阻断层、第二吸收层和安装层采用阻燃强力胶顺次粘合形成所述第一吸音层体。

进一步地，所述第一吸音层体的厚度在35～50mm之间，所述空气腔的高度为15～20mm。

进一步地，所述罩壳的底部敞口，顶部开设有供所述电容器本体上的出线套管穿过的通孔，所述罩壳罩置在所述电容器本体的顶部，并通过螺栓紧固连接在所述电容器本体上。

进一步地，所述吸音腔结构包括密封连接在所述电容器本体的底部的壳体，在所述壳体的顶部和所述电容器本体的底部之间固定设置隔板，在所述壳体内填充第二吸音层体。

进一步地，所述第二吸音层体采用多孔吸音材料，所述多孔吸音材料的空隙率在3～10％之间。

进一步地，所述壳体的顶部敞口，所述壳体内设置双十字加强筋，所述第二吸音层体填充在所述双十字加强筋和壳体的内壁围成的空间内，所述壳体固定连接在所述电容器本体的底部，所述双十字加强筋焊接固定在所述隔板上。