[实用新型]一种电镀挂具环形退挂线

说明书

本实用新型的一种电镀挂具环形退挂线，包括输送轨道、退镀槽、除油槽、清洗槽和风干槽；所述输送轨道上活动设置有挂杆，所述挂杆适于悬挂挂具；所述输送轨道呈腰形，所述输送轨道在高度方向具有起伏；所述退镀槽、所述除油槽、所述清洗槽和所述风干槽依次呈U型排列，所述退镀槽位于首端，所述风干槽位于尾端，所述输送轨道首端设置有上挂机构，所述输送轨道尾端设置有下挂机构；所述退镀槽、所述除油槽和所述清洗槽前端均开设有回流槽；所述退镀槽和所述除油槽之间，所述除油槽和所述清洗槽之间，以及所述清洗槽和所述风干槽之间均设置有回流板，所述回流板安装于所述回流槽内。具有布局合理，占地小，污染少，资源利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，尤其涉及汽车饰件电镀设备。

背景技术

随着工业的迅速发展，人们对车辆的装饰性的要求也在不断的提高，塑料电镀的应用日益广泛，成为塑料产品中表面装饰的重要手段之一，人们在汽车饰件上的追求也越来越多样化。汽车上很多饰件，包括内饰件、外饰件等都采用镀铬工艺。因为镀铬层在空气中钝化能力强，色泽亮白且持久性良好，具有较高的硬度、耐刮擦性、耐热性和耐化学腐蚀性以及优异的耐候性，水电镀铬截至目前是汽车饰件镀铬饰条的优选方案。

自动化电镀生产线已广泛地应用于各汽车零部件加工厂，电镀时待电镀的汽车饰件是挂在挂具上，为保证下一次电镀产品的表面质量，使用挂具进行电镀后要对挂具进行退镀处理，以去除挂具上的杂质。

其中，授权公告号为CN103341465B公开了一种挂具自动退挂线，包括输送轨、驱动装置、退镀槽、除油槽和清洗槽，输送轨位于退镀槽、除油槽和清洗槽的上方，驱动装置驱动输送轨中的链条沿着输送轨运行，链条上连接有向下悬垂的挂柱，挂柱的下部设置有用于勾挂挂具的挂环；在控制器的控制下，挂柱被链条带动沿着输送轨缓慢行进，依次经过退镀槽、除油槽和清洗槽，输送轨在高度方向具有起伏，使得挂具在出槽时上升，在入槽时下降。

但是，现有的挂具退挂线多为直线型结构，占地面积大。而且由于采用了起伏结构的输送轨道，使得退镀槽、除油槽和清洗槽之间具有一定距离，挂具在出槽上升时会将槽内的液体带出，并滴落在槽和槽之间；一方面会造成生产环境的污染，另一方面也造成退镀液、除油液、清洗液等的浪费。

因此，如何对现有的挂具退挂线进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供的一种布局合理，占地小，污染少，资源利用率高的电镀挂具环形退挂线。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电镀挂具环形退挂线，其特征在于：包括输送轨道、退镀槽、除油槽、清洗槽和风干槽；

所述输送轨道上活动设置有挂杆，所述挂杆适于悬挂挂具；所述输送轨道呈腰形，所述输送轨道在高度方向具有起伏，使所述挂杆在出槽时上升，在入槽时下降；

所述退镀槽、所述除油槽、所述清洗槽和所述风干槽依次呈U型排列，所述退镀槽位于首端，所述风干槽位于尾端，所述输送轨道首端设置有上挂机构，所述输送轨道尾端设置有下挂机构；

所述退镀槽、所述除油槽和所述清洗槽前端均开设有回流槽；所述退镀槽和所述除油槽之间，所述除油槽和所述清洗槽之间，以及所述清洗槽和所述风干槽之间均设置有回流板，所述回流板安装于所述回流槽内，使得槽和槽之间滴落的液体从所述回流槽内回流入后方槽。

作为优选，所述回流板两侧设置有挡板，所述回流板后端设置有插入板，所述回流板前端设置有弹性板，所述挡板限制液体从两侧滴落，所述插入板适于插入所述回流槽，并通过所述弹性板抵触前方槽进行固定。插入板和弹性板使得回流板安装方便，而且弹性板具有一定的弹性，使得回流板能安装在不同槽距的槽槽之间。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的优点在于：