[实用新型]一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置，属于注塑模具技术领域。一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置，包括料筒，料筒包括上筒体和下筒体，上筒体的顶部连接有进料口，上筒体外壁连接有第一电机，第一电机的输出端连接有转轴，上筒体内壁连接有第一滤网，转轴远离第一电机的一端穿过上筒体并转动连接在第一滤网的外壁，转轴外壁连接有主锥齿轮，副锥齿轮外壁连接有第一转动轴，第一转动轴外壁连接有碾碎轴，下筒体内壁连接有粉碎机构，粉碎机构的底部连接有第二滤网；本实用新型通过将塑料进行两次粉碎，使塑料粉末进入注射机筒，保证在有限的空间内可以有较多的注塑熔液，从而避免注塑过程不完整，注塑件出现缺陷。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置。

背景技术

塑料胶瓶广泛应用于医疗、化工、电子等行业，随着注塑行业的发展，注塑模具被广泛使用与塑料帽盖的生产，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。

浇筑系统首先要将粒状或粉状塑料加入料筒内，之后通过螺杆的旋转和机筒的加热，使塑料成为熔融状态并注射进模具中，使产品成型，但是在此过程中，塑料粉碎不彻底，大颗粒的塑料会被填充进注射机筒的内部，占据较多的机筒内部空间，使机筒内部的注塑熔液不足，会造成注塑件出现缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置，包括料筒，所述料筒包括上筒体和下筒体，所述上筒体的顶部连接有进料口，所述上筒体外壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述上筒体内壁连接有第一滤网，所述转轴远离第一电机的一端穿过上筒体并转动连接在第一滤网的外壁，所述转轴外壁连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮啮合连接有副锥齿轮，所述副锥齿轮外壁连接有第一转动轴，所述第一转动轴外壁连接有碾碎轴，所述下筒体内壁连接有粉碎机构，所述粉碎机构的底部连接有第二滤网，所述下筒体的底部开凿有出料口。

优选的，所述转轴外壁固定连接有箱体，所述主锥齿轮与副锥齿轮均置于箱体内。

优选的，所述粉碎机构包括两个碾碎轮，两个所述碾碎轮均转动连接在下筒体的内壁，所述碾碎轮外壁连接有第二转动轴，所述下筒体外壁连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主齿轮，所述主齿轮啮合连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮分别连接在第二转动轴的外壁。

优选的，所述第二转动轴外壁固定连接有套环，所述套环外壁连接有连接杆，所述连接杆远离套环的一端连接有敲击锤，所述敲击锤与第二滤网活动相抵。

优选的，所述第二滤网倾斜设置于下筒体的内壁，所述第二滤网穿过下筒体向外延伸并连接有出料板。

优选的，所述上筒体外壁开凿有与第一转动轴相配合的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓶针帽盖注塑成型模具用原料粉碎装置，具备以下有益效果：