[实用新型]一种熔炉电解铜自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种熔炉电解铜自动加料装置，包括台体，所述台体的顶部设置有固定杆和电缸，且电缸的顶部中间位置垂直活动连接有推杆，所述推杆的上端固定安装有夹套，且推杆通过夹套设置有进料管，所述进料管为L型结构，且夹套的进料管的外表面底部位置相契合，所述进料管卡接在夹套的内部，且进料管平行设置在台体的上方，所述推杆的上端和夹套的底部中间位置垂直，所述进料管的上下表面一侧位置之间固定安装有电磁阀，且电磁阀平行设置在固定杆的上方，所述电磁阀的底部固定安装有第一磁板。本实用新型中，自动加料装置可实现自动加料且加料量控制精确，同时，移动和固定模式转换便捷，装置固定的牢固性高。

技术领域

本实用新型涉及自动加料技术领域，尤其涉及一种熔炉电解铜自动加料装置。

背景技术

熔炉电解铜用于以铜精矿为原料熔炼的铜中间产品的电解工艺，通过电解得到纯铜，在熔炉电解铜工艺中，需使用自动加料装置添加铜液，自动加料装置的应用广泛。

现有专利(公告号：CN 204770529 U)一种适用于上引法电解铜生产的加料装置，包括旋转平台，所述旋转平台安装于支撑架上，所述支撑架上设有一带动所述旋转平台转动的旋转电机；起吊机构，若干所述起吊机构均匀安装于所述旋转平台周向，所述起吊机构包括机械爪、钢索和起吊电机，所述钢索一端连接所述机械爪、其另一端缠绕于所述起吊电机输出端的线盘；控制机构，所述控制机构包括控制器和液位传感器，所述液位传感器、所述旋转电机、所述起吊电机、所述机械爪分别与所述控制器电控连接，所述液位传感器安装于熔化炉内。

传统的自动加料装置在使用时，不能准确控制自动加料操作，加料量的控制不便，影响了加料装置工作的精确度，同时，装置移动和固定不能灵活转换，使得装置固定的牢固性不佳，给自动加料装置的带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔炉电解铜自动加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔炉电解铜自动加料装置，包括台体，所述台体的顶部设置有固定杆和电缸，且电缸的顶部中间位置垂直活动连接有推杆，所述推杆的上端固定安装有夹套，且推杆通过夹套设置有进料管，所述进料管为L型结构，且夹套的进料管的外表面底部位置相契合，所述进料管卡接在夹套的内部，且进料管平行设置在台体的上方，所述推杆的上端和夹套的底部中间位置垂直，所述进料管的上下表面一侧位置之间固定安装有电磁阀，且电磁阀平行设置在固定杆的上方，所述电磁阀的底部固定安装有第一磁板，所述台体靠近固定杆的一侧外壁位置焊接有握把，且台体的底部四周位置均垂直固定安装有支撑柱。

优选的，所述电缸水平设置在固定杆的一侧位置，且固定杆的下端与台体的上表面垂直固定连接，所述电缸设置在台体的上表面中间位置，且电缸和电磁阀的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述电缸的型号为smc-25。

优选的，所述进料管的下表面垂直固定安装有和电磁阀相对应的护套，且护套的内部开设有和固定杆相匹配的导腔，所述护套通过导腔滑动套接在固定杆的外表面。

优选的，所述第一磁板的下表面固定安装有四组导线，四组所述导线水平分布，且第一磁板通过导线固定安装有第二磁板，所述第二磁板平行设置在第一磁板的下方，且第二磁板和第一磁板均设置在护套的内部。

优选的，所述支撑柱的下端焊接有固定架，且支撑柱通过固定架设置有万向轮，所述万向轮与固定架垂直活动连接有轮轴，且万向轮的前壁中间位置活动安装有刹车片。

优选的，四组所述支撑柱的下端位置之间焊接有同一组底板，且底板的上下表面两侧边缘中间位置之间均固定安装有螺套，所述底板通过螺套垂直活动连接有活塞杆，且活塞杆的外表面底部位置活动套接有定位套，两组所述定位套的下端位置之间固定安装有载重座，且载重座的顶部开设有和活塞杆相匹配的固定槽。