[实用新型]一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓

说明书

本实用新型公开了一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，包括底座，所述底座的顶部安装有仓体，且仓体的内侧安装有隔温层，所述隔温层的内侧设置有电加热板，且电加热板的内侧设置有导热层，所述仓体顶部的两端对称铰接有铰接门，且铰接门的内侧皆铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端皆铰接在仓体的内侧，所述仓体的外侧设置有环形导管，且环形导管的内侧均匀连通有出气管。本实用新型安装有仓体、隔温层、电加热板和导热层，电加热板进行恒温加热，隔温层对热量进行隔绝，导热层将热量进行传导，对器件进行持续加热烘干，提高板件烘干效率，且在密闭情况下进行烘干处理，避免灰尘沾附，影响板件的平整性与美观性。

技术领域

本实用新型涉及烘干仓技术领域，具体为一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓。

背景技术

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，金属板件完成喷涂或浸泡加工后，需要通过烘干设备进行加速烘干，提高喷涂和浸泡效果的同时，且缩短加工周期。

传统烘干仓一般通过吹风或热烘烘干，手段单一，不能适用于不同板件烘干所需，使用局限性较差，因此，本实用新型设计一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板件浸泡加工用加速烘干仓，包括底座，所述底座的顶部安装有仓体，且仓体的内侧安装有隔温层，所述隔温层的内侧设置有电加热板，且电加热板的内侧设置有导热层，所述仓体顶部的两端对称铰接有铰接门，且铰接门的内侧皆铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端皆铰接在仓体的内侧，所述仓体的外侧设置有环形导管，且环形导管的内侧均匀连通有出气管，所述出气管的另一端皆延伸至仓体的内部，所述环形导管上均匀设置有鼓风机，且鼓风机的输出端皆和环形导管相连通，所述仓体的外侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和电加热板、鼓风机电连接。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

优选的，所述铰接门相靠近的一侧皆设置有密封橡胶条。

优选的，所述环形导管的外侧均匀设置有固定环，且额固定环皆固定在仓体的外侧壁上。

优选的，所述出气管的底部皆设置有连接架，且连接架的另一端皆固定在仓体的内侧壁上。

优选的，所述鼓风机的输入端皆套设有滤尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属板件浸泡加工用加速烘干仓安装有仓体、隔温层、电加热板和导热层，电加热板进行恒温加热，隔温层对热量进行隔绝，导热层将热量进行传导，对器件进行持续加热烘干，提高板件烘干效率，且在密闭情况下进行烘干处理，避免灰尘沾附，影响板件的平整性与美观性，结合环形导管、出气管、连接架、固定环和鼓风机，鼓风机将外界的空气抽入，通过环形导管和出气管对器件进行吹风烘干，从而根据需要烘干的金属板件类型对烘干方式进行选择，通过选用合适的烘干方式进行烘干，提高了该装置的适用性和烘干效率，且该金属板件浸泡加工用加速烘干仓通过电动推杆对铰接门进行撑开与闭合处理，不需要人工进行操作，提高了操作便捷性，降低工人工作量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、仓体；3、隔温层；4、电加热板；5、导热层；6、铰接门；7、电动推杆；8、环形导管；9、出气管；10、连接架；11、固定环； 12、鼓风机；13、控制面板。

具体实施方式