[实用新型]一种化工废渣中可溶溶剂的回收装置盒

说明书

本实用新型涉及化工废渣溶剂回收技术领域，尤其涉及一种化工废渣中可溶溶剂的回收装置盒,解决了现有化工废渣可溶溶液回收困难的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部连接有排气管，装置壳体的顶部一侧连接有进渣口，装置壳体的底部开设有排料口，装置壳体的一侧还通过螺栓固定有翻料电机，其底部内侧还设置有加热环，装置壳体内部加热的废渣溶液随蒸汽通过出气口进入蒸馏回收板的顶部，并在冷却后依附在蒸馏回收板的顶部，随倾斜的蒸馏回收板通过降膜口流入导流环内，最终通过回收管导出装置壳体外部，进行回收。

技术领域

本实用新型涉及化工废渣溶剂回收技术领域，尤其涉及一种化工废渣中可溶溶剂的回收装置盒。

背景技术

化工废渣是指化学工业生产过程中,产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。按危险程度可将化工废渣分为一般工业废渣和危险化工废渣。化学工业行业多，品种多，所以化工废渣的污染面广，治理难度较大。

现有的化工废渣可溶溶液回收设备结构简单，萃取难度大，且加热熔化过程中，大量溶液随蒸汽上升并重新冷却回归废渣中，难以实现回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有化工废渣可溶溶液回收困难的缺点，而提出的一种化工废渣中可溶溶剂的回收装置盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工废渣中可溶溶剂的回收装置盒，包括装置壳体，所述装置壳体的顶部连接有排气管，装置壳体的顶部一侧连接有进渣口，装置壳体的底部开设有排料口，装置壳体的一侧还通过螺栓固定有翻料电机，其底部内侧还设置有加热环；

所述装置壳体的顶部内壁焊接有蒸馏回收板，装置壳体位于蒸馏回收板的底部内侧还焊接有导流环。

优选的，所述翻料电机的输出端连接有转杆，所述转杆的一端延伸至装置壳体的内部，且转杆的外侧焊接有翻料叶片。

优选的，所述蒸馏回收板倾斜设置于装置壳体的顶部内壁，蒸馏回收板沿水平倾斜角度为15度。

优选的，所述蒸馏回收板的中间开设有出气口，蒸馏回收板位于倾斜下部开设有降膜口。

优选的，所述导流环的一端底部连接有回收管，所述回收管的一端延伸至装置壳体的外部。

优选的，所述排料口的内部设置有滤芯，所述滤芯的外侧通过螺栓与排料口的底部螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：

1、装置壳体内部加热的废渣溶液随蒸汽通过出气口进入蒸馏回收板的顶部，并在冷却后依附在蒸馏回收板的顶部，随倾斜的蒸馏回收板通过降膜口流入导流环内，最终通过回收管导出装置壳体外部，进行回收。

2、通过翻料电机带动外侧焊接有翻料叶片的转杆高速转动，使翻料叶片不断翻动废渣，加速废渣内部溶液受热熔融。

3、在装置壳体的底部开设排料口，并在排料口的底部通过螺栓固定滤芯，通过滤芯过滤熔融后的溶液，通过螺栓取出滤芯后可排出剩余的废渣。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工废渣中可溶溶剂的回收装置盒的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工废渣中可溶溶剂的回收装置盒的蒸馏回收板俯视结构示意图。

图中：1装置壳体、2排气管、3蒸馏回收板、4出气口、5降膜口、6导流环、7回收管、8进渣口、9翻料电机、10转杆、11翻料叶片、12排料口、13滤芯、14加热环。

具体实施方式