[实用新型]一种热敏纸加工用不干胶热熔装置

说明书

本实用新型公开了一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，包括外筒体、上盖体、伺服电机、进水管、排水管、加热棒和控制按钮，所述外筒体的左侧顶端表面连接有进水管，所述外筒体的左侧底端连接有排水管，所述外筒体的右侧表面中心位置处连接有控制按钮，所述外筒体的顶端右侧铰接有上盖体，且上盖体的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有内齿轮，且内齿轮的底端连接有第一齿轮。本实用新型通过设置有第一刮板、内齿轮和第一齿轮，能将内筒体内壁粘连的不干胶刮落至内筒体的内部，重新加入混合，以增加热熔效率，且该装置通过设置有下连接套和出料口，能方便对出料口内壁粘连的不干胶进行清理。

技术领域

本实用新型涉及热熔装置技术领域，具体为一种热敏纸加工用不干胶热熔装置。

背景技术

不干胶也叫自粘标签材料，是一种背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，但是不干胶在生产之前是一整块胶块，而将胶块变为不干胶就需要使用到不干胶热熔装置。

目前现有的部分不干胶热熔装置，仅仅是通过将加热棒固定在热熔筒表面来进行加热的，但是加热棒是扩散式加热的，从而会对热熔筒内部的胶块产生热熔效率不高的现象，且现有部分不干胶热熔装置在出胶完毕后，出料口内壁会粘连部分不干胶，会影响下一次使用时，热熔筒的出料效率，因此亟需一种热敏纸加工用不干胶热熔装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分不干胶热熔装置热熔效率不高，且现有的部分不干胶热熔装置出料效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏纸加工用不干胶热熔装置，包括外筒体、上盖体、伺服电机、进水管、排水管、加热棒和控制按钮，所述外筒体的左侧顶端表面连接有进水管，所述外筒体的左侧底端连接有排水管，所述外筒体的右侧表面中心位置处连接有控制按钮，所述外筒体的内壁连接有加热棒，所述外筒体的顶端右侧铰接有上盖体，且上盖体的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有内齿轮，且内齿轮的底端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端连接有传动杆，且传动杆的表面套接有第一刮板，所述传动杆的中间位置处套接有支撑架，所述第一刮板远离传动杆的一侧抵接有内筒体，且内筒体的底端连接有出料口，所述出料口的内壁连接有第一卡块，且第一卡块远离出料口的一侧插设在第一通槽的内部，所述第一通槽的内壁连接有第一弹簧，所述第一通槽开设在连接环的内部，所述连接环的底端边缘位置处连接有第二刮板，所述连接环的底端中心位置处连接有连接杆，且连接杆的底端表面套接有连接架，所述出料口的底端连接有下连接套，且下连接套的底端内壁连接有第一固定盘，所述第一固定盘的底端中心位置处通过轴承座连接有第二固定盘。

优选的，所述内筒体的内壁形状大小和第一刮板的表面形状大小相同，且第一刮板抵接在内筒体的内壁。

优选的，所述控制按钮设置有两组，一组所述控制按钮的输出端通过导线和加热棒的输入端进行电连接，另一组所述控制按钮的输出端通过导线和伺服电机的输入端进行电连接。

优选的，所述连接环的表面形状大小和出料口的内壁形状大小相同，且连接环插设在出料口的内部。

优选的，所述第一固定盘的表面和第二固定盘的表面皆开设有通孔，且第一固定盘表面通孔和第二固定盘表面通孔是互相交错开设。

优选的，所述出料口的底端表面和下连接套的顶端内壁皆设置有螺纹，且下连接套套接在出料口的底端表面，所述下连接套和出料口组成螺纹式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热敏纸加工用不干胶热熔装置通过设置有第一刮板、内齿轮和第一齿轮，能将内筒体内壁粘连的不干胶刮落至内筒体的内部，重新加入混合，以增加热熔效率，且该装置通过设置有下连接套和出料口，能方便对出料口内壁粘连的不干胶进行清理。