[实用新型]一种增加铸件机械性的铸造装置

说明书

本实用新型涉及一种增加铸件机械性的铸造装置,包括机体，机体上设有电机，电机连接液压杆，液压杆连接下模，下模与机体顶部设有的上模相匹配，上模和下模之间设有的进口与进液口相连接，进液口上设有流量计，上模上设有加压装置，加压装置两端通过加强筋固定于机体上，加强筋上设有缓冲弹簧，上模右侧设有急冷装置，急冷装置固定在机体上。本实用新型结构简单，整体结构稳定牢固，通过加压装置加强挤压重力，提高机械能，采用的急冷装置实现空气能的冷却转化，节省能耗，缩小成本，扩大冷却面积，缩短急冷时间，采用多层结构组成的上、下模能有效的实现耐热、抗压、缓冲、易脱落。

技术领域

本实用新型具体涉及一种增加铸件机械性的铸造装置。

背景技术

机械铸造是现代生产中常见的，为了增强铸件的机械能，主要是进行压制达到其特有的抗压性能等，而现有的铸造过程中由于压力不够，使其铸件的受压力小，降低其内部密度，影响其铸造合格率，同时在加工过程中需要进行急冷进行降温，而现有的水冷冷却不仅浪费水资源，同时也增高成本，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种增加铸件机械性的铸造装置，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加铸件机械性的铸造装置,包括机体，机体上设有电机，电机连接液压杆，液压杆连接下模，下模与机体顶部设有的上模相匹配，上模和下模之间设有的进口与进液口相连接，进液口上设有流量计，上模上设有加压装置，加压装置两端通过加强筋固定于机体上，加强筋上设有缓冲弹簧，上模右侧设有急冷装置，急冷装置固定在机体上。

本实用新型的进一步改进在于：加压装置包括多块压板，多个压板之间间隔设有缓冲板，多个压板两端设有通孔，缓冲板两端设有连接孔，通孔与连接孔相对应，通孔与连接孔中间插有加长螺栓，加长螺栓顶部与多个压板顶部连接处设有隔垫，加长螺栓底部固定于机体上。

本实用新型的进一步改进在于：急冷装置包括多个风机，多个风机环形围绕于上模侧边，多个风机通过加压腔连接冷风管，冷风管通过固定件固定在机体内壁上，冷风管另一端连接机体外侧壁上的空气冷却器。

本实用新型的进一步改进在于：上模和下模结构一致，包括抗压层，抗压层上复合有加强层，加强层上复合有耐热层，耐热层上喷涂有耐热脱模涂料，抗压层采用镍铬合金钢材，加强层采用工具钢，耐热层采用耐热钢。

本实用新型的进一步改进在于：液压杆连接稳速器，稳速器固定在机体底部，稳速器与电机相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，采用加压装置能有效的对其铸件进行挤压，多个压板之间的连接使用确保其结构的稳定和安全，且加强挤压重力，缓冲板的间隔使用能有效提高压板之间的使用寿命，减少磨损，加长螺栓的固定使其结构更加牢固；采用的急冷装置实现空气能的冷却转化，节省能耗，缩小成本，通过多个风机的环绕扩大冷却面积，缩短急冷时间，提高铸件的机械能，加大内部结构的密度，提高抗压性；采用多层结构组成的上、下模能有效的实现耐热、抗压、缓冲、易脱落。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型加压装置的结构示意图；

图3：本实用新型急冷装置的结构示意图；

图4：本实用新型上模或下模的剖视图；

图中标号：1-机体，2-液压杆，3-下模，4-上模，5-进口，6-进液口，7-流量计，8-加压装置，81-压板，82-缓冲板，83-通孔，84-连接孔，85-加长螺栓，86-隔垫，9-加强筋，10-缓冲弹簧，11-电机，12-急冷装置，121-风机，122-加压腔，123-冷风管，124-固定件，125-空气冷却器，13-稳速器。