[实用新型]皮革生产中废气净化除臭装置

说明书

本实用新型公开皮革生产中废气净化除臭装置，包括除尘塔、除碱塔、除酸塔、紫外线杀菌罐和除臭箱；除尘塔的出气口连接除碱塔的进气口，除碱塔的出气口连接除酸塔的进气口，除酸塔的出气口连接紫外线杀菌罐的进气口，紫外线杀菌罐的出气口连接除臭箱的进气口，除臭箱的出气口与大气相通。本实用新型利用除尘塔、除碱塔和除酸塔去除废气中的灰尘颗粒、酸性物质和碱性物质，利用紫外线杀菌罐对废气进行杀菌、消毒、去臭和除臭箱，再利用除臭箱对废气进行多次除臭、净化。本实用新型结构简单，安装方便，净化除臭效果好。

技术领域

本实用新型涉及皮革的生产加工设备，特指一种皮革生产中废气净化除臭装置。

背景技术

皮革的生产加工时，是先除去生皮中的毛、表皮、脂肪、皮下组织等制革无用物，松散胶原纤维，再进行鞣制，使生皮变为革，最后进行皮革整理、剖层，使用一系列皮革化学品，配合各种机械加工，获得各种各样的使用价值皮革。在生产加工过程中，大量的生产助剂混杂着皮革自身散发的气味，弥漫空气中产生的恶臭，刺激人的感觉器官，使人产生厌恶感，气体中的某些有害物质还直接危害人体健康，如此不仅造成生产环境极差，而且，严重影响了生产厂区的周边环境。

现有的废气处理设备，大多结构复杂，价格居高不下，体积庞大，不方便安装配置，适用性较差，处理效果不尽理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革生产中废气净化除臭装置，其结构简单，安装方便，净化除臭效果好。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

皮革生产中废气净化除臭装置，包括除尘塔、除碱塔、除酸塔、紫外线杀菌罐和除臭箱；除尘塔的下部设置滤网而上部设置活性炭吸附层，除尘塔的中部、位于滤网的上方开有进气口，进气口处安装过滤格栅，进气口连接进气管，进气管上安装气泵，除尘塔的中部、位于活性炭吸附层的下方安装第一喷淋头，除尘塔在底部开有出水口，出水口通过水管、水泵与第一喷淋头连接，除尘塔在顶部开设出气口；除碱塔的下部开设进气口与而顶部开设出气口，除碱塔的进气口通过气管、气泵与除尘塔的出气口连接，除碱塔内安装第二喷淋头，第二喷淋头通过喷液管、泵与酸液池连接，除碱塔的底部开设出液口与酸液池连接；除酸塔的顶部开设出气口而下部开设进气口，除酸塔的进气口通过气管、气泵与除碱塔的出气口连接，除酸塔内安装第三喷淋头，第三喷淋头通过喷液管、泵与碱液池连接，除酸塔的底部开设出液口与碱液池连接；紫外线杀菌罐具有进气口与除酸塔的出气口连接，紫外线杀菌罐还具有出气口；除臭箱中由上至下叠置有两层以上活性炭吸附层，相邻的活性炭吸附层之间留有间隙，除臭箱的底部开设进气口通过气管、气泵与紫外线杀菌罐的出气口连接，除臭箱的顶部开设出气口与大气相通。

所述紫外线杀菌罐为卧式且呈倾斜状，紫外线杀菌罐的进气口一端高而出气口一端低。

所述紫外线杀菌罐内并排安装若干紫外线灯。

所述除酸塔和紫外线杀菌罐之间增设生物滴滤塔，生物滴滤塔的下部开设进气口通过气管、气泵与除酸塔的出气口连接，生物滴滤塔的顶部开设出气口通过气管、气泵与紫外线杀菌罐的进气口连接，生物滴滤塔的底部在进气口的下方设置生物营养液池，生物滴滤塔的中部在进气口的上方设置生物填料，在生物填料的上方安装第四喷淋头通过喷液管、泵与生物营养液池连接。

所述除臭箱相邻两层活性炭吸附层之间设置隔板，隔板与除臭箱的内壁之间留有通气口，相邻两个隔板的通气口错开，使除臭箱中形成迂回的气道。

所述除尘塔、除碱塔和除酸塔集成在一个塔箱中；或者除尘塔、除碱塔、除酸塔和生物滴滤塔集成在一个塔箱中。

采用上述方案后，本实用新型使用时，利用除尘塔、除碱塔和除酸塔去除废气中的灰尘颗粒、酸性物质和碱性物质，利用紫外线杀菌罐对废气进行杀菌、消毒、去臭和除臭箱，再利用除臭箱对废气进行多次除臭、净化。本实用新型结构简单，安装方便，净化除臭效果好。