[实用新型]一种一模四腔的周转箱模具

说明书

本实用新型公开了一种一模四腔的周转箱模具，包括伸缩柱、底座、下模具组件和上模具组件，所述伸缩柱的下端设置有底座，且伸缩柱的上端设置有上模具组件，所述下模具组件安装在底座的顶端，所述凹模的外周缠绕有冷水管，本实用新型通过在凹模外侧缠绕安装冷水管，拧紧排水封盖，打开进水封盖并从中注入冷水即可实现对模具的冷却操作，进、排水封盖能够灵活卸装的结构使得冷却操作方便简单的同时还能保证冷却效果，上端设置有凹模的基座上端凿出凹槽，具有伸缩功能的液压杆安装在凹槽内，并且液压杆输出端与凹模内底端设置的用做支撑成型模具的支撑板连接，这种结构能够在液压杆的作用下将模具推出继而轻松实现脱模过程。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种一模四腔的周转箱模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

一模四腔的周转箱模具就是其中的一种，模具成型过程中需要对模具进行冷却塑型过程，而常见的冷却过程只是沿着镶块围成的回路内部注入冷水，这种情况下冷水无法做到随时更换，所以模具在成型后发热可能会使冷水变热而失去冷却成型的效果，另外模具脱模时的取模装置同样也很重要。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一模四腔的周转箱模具，具有冷却效果好，脱模方便特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一模四腔的周转箱模具，包括伸缩柱、底座、下模具组件和上模具组件，所述伸缩柱的下端设置有底座，且伸缩柱的上端设置有上模具组件，所述下模具组件安装在底座的顶端；

所述底座包括液压杆和基座，所述液压杆安装在基座的内顶端；

所述下模具组件包括排水封盖、进水封盖、注料口、凹模、冷水管、支撑板和导料口，其中，所述凹模的外周缠绕有冷水管，且凹模的外侧设置有注料口，所述冷水管的一端设置有进水封盖，且冷水管远离进水封盖的一端设置有排水封盖，所述导料口安装在凹模的侧边上端，所述支撑板安装在凹模的内底端；

所述上模具组件包括安装板、凸模和注料槽，其中，所述安装板的上表面凿有注料槽，所述注料槽的内部设置有凸模。

优选的，所述安装板的下表面拐角处凿有安装孔，所述伸缩柱的输出端嵌入安装孔内与安装板连接，所述上模具组件与底座之间通过伸缩柱连接。

优选的，所述冷水管通过铝合金连接件缠绕安装在凹模的外表面，且冷水管的两端通过法兰分别与排水封盖和进水封盖连接。

优选的，所述凹模的侧边内部凿有通道，所述导料口与注料口之间通过通道连通成回路结构。

优选的，所述注料槽围成的矩形结构与凹模的尺寸相符合，所述凸模的尺寸与凹模内部设置的模槽尺寸相符。

优选的，所述基座的上端凿有凹槽，所述液压杆通过安装座固定安装在凹槽内，所述支撑板与基座之间通过液压杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在凹模外侧缠绕安装两端分别设置有进、排水封盖的冷水管，拧紧排水封盖，打开进水封盖并从中注入冷水即可实现对模具的冷却操作，进、排水封盖能够灵活卸装的结构使得冷却操作方便简单的同时还能保证冷却效果。