[实用新型]一种防堵型喷氨格栅喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种防堵型喷氨格栅喷嘴，包括喷嘴管及安装在所述喷嘴管出口端的定位环，所述定位环通过若干连接肋连接固定有喷嘴头，所述喷嘴头位于喷嘴管出口上方。本实用新型提出的一种防堵型喷氨格栅喷嘴，采用陀螺型的喷嘴头，避免烟气中所携带的灰尘及上部空间塌灰对喷嘴管出口造成影响，并且气流从喷嘴管喷出撞击在喷嘴头形成扩散，可以较好的实现氨气以及烟气混合均匀的要求。

技术领域

本实用新型涉及SCR脱硝系统中喷氨格栅的喷嘴，特别是涉及一种防堵型喷氨格栅喷嘴。

背景技术

目前大多数的SCR脱硝系统中喷氨格栅的喷嘴，仅仅采用短的钢管作为喷嘴。静态混合器表面的积灰一旦塌陷，就会造成下层喷氨格栅的喷嘴堵塞，影响氨气的喷射以及氨喷射的均匀性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种防堵型喷氨格栅喷嘴，解决现有喷嘴极易堵塞、氨气喷射不均、与烟气的混合不均匀等技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种防堵型喷氨格栅喷嘴，包括喷嘴管及安装在所述喷嘴管出口端的定位环，所述定位环通过若干连接肋连接固定有喷嘴头，所述喷嘴头位于喷嘴管出口上方。

进一步的，所述喷嘴头为实心陀螺结构，所述喷嘴头包括喷嘴头本体及设置在所述喷嘴头本体上下两端的正向圆台、倒置圆台。

进一步的，所述喷嘴头顶部的正向圆台锥角为30°—120°。

进一步的，所述喷嘴头底部的倒置圆台锥角为90°-150°。

进一步的，所述喷嘴头在靠近定位环一侧的端面直径等于定位环直径的1/4-1/10。

进一步的，所述喷嘴头在远离定位环一侧的端面直径在0-5mm之间。

进一步的，所述喷嘴头底部与定位环之间的距离在-5mm—+5mm之间。

进一步的，所述喷嘴头通过3-4个连接肋连接到定位环，且连接肋的厚度大于喷嘴管壁厚。

进一步的，所述喷嘴头、连接肋及定位环一体成型。

进一步的，所述喷嘴管的高度在150-250mm之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的一种防堵型喷氨格栅喷嘴，采用陀螺型的喷嘴头，避免烟气中所携带的灰尘及上部空间塌灰对喷嘴管出口造成影响，并且气流从喷嘴管喷出撞击在喷嘴头形成扩散，可以较好的实现氨气以及烟气混合均匀的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述一种防堵型喷氨格栅喷嘴的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述一种防堵型喷氨格栅喷嘴顺流安装时的结构布置图；

图3为本实用新型实施例所述一种防堵型喷氨格栅喷嘴逆流安装时的结构布置图。

图中：

1、喷嘴头；11、喷嘴头本体；12、正向圆台；13、倒置圆台；2、连接肋；3、定位环；4、喷嘴管；5、喷氨格栅。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的精神和范围之内。