[实用新型]薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具

说明书

本实用新型设计出机加工领域的薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具，夹具体装在过渡法兰上，它的左端是圆孔，右端是圆锥孔；外抱弹性套同轴心装在夹具体内，左端与夹具体圆孔配合，右端与夹具体圆锥孔形成锥面抱紧结构；压杆柱体与外抱弹性套左端内孔配合，二者之间有碟簧，压杆杆体通过外抱弹性套和夹具体上的贯通矩形槽伸出夹具体，压杆用螺钉和机床拉杆连接；端面压套同轴心套在夹具体上，通过压套上L形通槽与压杆杆体相扣；内、外支撑环和支撑杆构成框架，套在外抱弹性套和压杆二侧；薄壁套放在外抱弹性套右端内孔中，由外支撑环轴向定位，由压杆通过碟簧使外抱弹性套抱住薄壁套，同时通过端面压套压住薄壁套端面，解决了薄壁套夹持变形的难题。

技术领域

本发明涉及机械加工行业的工装夹具，更具体地说是一种自动车床使用的薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具。

背景技术

自动车床加工薄壁套的内孔时，夹持变形是一个很难解决的问题。此时一般不能用动力卡盘夹持，需要采用外抱式弹性夹具或者压端面夹具。由于薄壁套的刚度小，现有的外抱式弹性夹具仍会使薄壁套产生径向夹持变形，影响加工精度；压端面夹具的加工精度取决于薄壁套在夹具上的径向定位精度，而要在夹具上装入和取出薄壁套，夹具孔和薄壁套之间必须留有径向间隙，这个径向间隙的位置在装夹薄壁套时是随机变动的，所以，压端面夹具的径向安装间隙影响加工精度。

发明内容

本发明设计出一种可以同时实现外抱和压端面的自动夹具，解决了薄壁套夹持变形的难题。该夹具通过外抱消除夹具孔和薄壁套之间的径向安装间隙，使薄壁套准确径向定位，然后再压紧薄壁套端面，实现对薄壁套的夹持，为自动车床提供了一种薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

在薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具中：过渡法兰用内六角螺钉一安装在机床法兰上；夹具体通过止口用内六角螺钉二安装在过渡法兰的端面上，夹具体左端带有圆孔，右端带有内锥孔,并且在内锥孔端带有径向贯通的矩形槽；外抱弹性套同轴心装在夹具体内，该弹性套左端带有圆柱面，与夹具体左端圆孔配合，右端带有圆锥面，与夹具体右端内锥孔形成锥面抱紧结构，并且在圆锥面端也带有径向贯通的矩形槽；压杆的柱体同轴心装在外抱弹性套左端的内孔中，二者之间设有碟形弹簧，压杆的杆体通过外抱弹性套和夹具体上的径向贯通矩形槽伸出夹具体，压杆通过内六角螺钉三、圆螺母和机床拉杆连接；端面压套同轴心套在夹具体上，通过该压套上二条L形通槽与压杆的杆体相扣；内支撑环、外支撑环和四根支撑杆构成框架，套在外抱弹性套和压杆二侧；薄壁套（被加工零件）放在外抱弹性套右端的内孔中，由外支撑环轴向定位，由压杆通过碟形弹簧使外抱弹性套轴向受力而抱住薄壁套实现径向定位，同时通过端面压套压住薄壁套的端面实现夹持。

在薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具中：所述外抱弹性套右端的圆锥体，除了带有径向贯通的矩形槽，在圆锥体段上还设有六条开口槽，矩形槽中心和开口槽中心沿圆周方向均布，将圆锥体段分为八瓣，使外抱弹性套的圆锥体段具有良好的径向变形能力；外抱弹性套右端的圆锥体带有内孔，在不抱紧状态下内孔与薄壁套（被加工零件）为间隙配合，以便于放入和取出薄壁套；外抱弹性套左端的圆柱面与夹具体左端的内孔为小间隙配合，实现对外抱弹性套的导向；外抱弹性套左端的内孔与压杆的柱体为大间隙配合，以避免二处同时配合出现卡滞现象。

在薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具中：碟形弹簧设置在压杆左端的内孔中并伸出一段，同时左面顶住外抱弹性套，夹具的抱紧力通过碟形弹簧片的数量调整。

在薄壁套外抱定位并端面压紧的自动夹具中：所述外抱弹性套，材料为弹簧钢，并经热处理。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：