[实用新型]用于标签生产的可调式烫金装置

说明书

本实用新型公开了一种用于标签生产的可调式烫金装置，应用在烫金装置领域，解决了烫金装置灵活性低的技术问题，其技术方案要点是包括机架，机架上方设有烫金膜组件，烫金膜组件包括放卷装置和收卷辊，收卷辊上设有限位夹，限位夹上固定连接有挡板，放卷装置包括固定杆和与固定杆滑动连接的第一限位盘和第二限位盘，第二限位盘上设有第二锁紧组件，第一限位盘远离第二限位盘的一侧设有弹性件和限位件，进而可将烫金膜固定在任意位置，烫金膜组件下方设有与机架固定连接的连接台，连接台下方设有烫金组件，烫金膜组件通过轴承与连接台连接，烫金组件两侧的机架上设有导辊和调节辊；具有的技术效果是烫金装置灵活性高，能够满足多样的烫金需求。

技术领域

本实用新型涉及烫金装置的技术领域，尤其是涉及一种用于标签生产的可调式烫金装置。

背景技术

在标签加工行业，烫金装置因其烫印出的图文光泽亮丽，富有立体感且不易褪色而备受欢迎。在烫金装置对标签基材烫金的过程中，需将烫金膜通过热压原理，对标签基材进行印染。随着人们对美感的要求的日益提升，标签的烫金要求也越来越苛刻，进而对烫金装置的要求也越来越多。

现有的烫金装置包括机架，机架上端设有烫金膜组件，机架下端设有烫金组件，烫金膜组件包括放卷辊、收卷辊、驱动辊和张紧辊，其中收卷辊与驱动辊连接同一驱动器，保证烫金膜在烫金组件中的运动速度保持一致，避免烫金膜松弛或崩断。烫金组件包括固定板、移动板、加热板和烫金台，移动板连接有动力缸，加热板插接在移动板中，随移动板同步沿竖直方向移动。烫金时，连接在固定板上的移动板受到动力缸的驱动，带动加热板竖直向下移动，进而将位于加热板下表面的烫金膜挤压到位于烫金台上表面的标签基材上，对标签基材进行烫金。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不同种类的标签，对烫金的位置，烫金范围的大小要求均不相同，现有的烫金装置中的烫金膜的宽度和所处位置均不可调，只能采用将标签基材全覆盖的方式进行烫染，因而造成资源浪费，徒增成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于标签生产的可调式烫金装置，其优点是烫金装置灵活性高，可满足标签的不同烫染位置的要求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于标签生产的可调式烫金装置，包括机架，机架上端设有烫金膜组件，烫金膜组件包括放卷装置和收卷辊，放卷装置下方的机架上设有驱动辊和张紧辊，收卷辊下方的机架上设有承接辊，驱动辊与收卷辊均与一驱动器连接，机架下端设有与机架固定连接的连接台，连接台下端设有烫金组件，所述放卷装置包括与机架固定连接的固定杆，固定杆上设有与固定杆滑动连接的第一限位盘和第二限位盘，第一限位盘远离第二限位盘的一侧设有弹性件，弹性件一侧设有与固定杆滑动连接的限位件，限位件上设有第一锁紧组件，所述第二限位盘远离第一限位盘的一侧设有第二锁紧组件，所述收卷辊上设有一对可拆卸连接的限位夹，限位夹上设有挡板。

通过上述技术方案，放卷装置用于放置烫金膜，收卷辊用于收卷使用过的烫金膜，烫金膜由放卷装置中拉出，先后缠绕到驱动辊和张紧辊中。驱动辊用于带动烫金膜运动。张紧辊防止烫金膜与烫金装置过多接触，影响烫金膜的运动，张紧辊增加烫金膜所受张力，防止烫金膜所受张力过小，导致烫金时烫金膜褶皱，影响烫金效果。收卷辊与驱动辊共用一个驱动器，使烫金膜运动过程中所受张力保持不变。收卷辊下方设有承接辊，承接辊起到过渡作用，方便收卷辊收卷烫金膜。