[实用新型]等离子切割排烟系统

说明书

本实用新型提供了一种等离子切割排烟系统，包括位于切割头下方处以承接杂质的接料仓，以及经由第一管道与接料仓连通的水雾除尘机构，水雾除尘机构包括具有腔体的除尘罐，水平固连于腔体内以将腔体分隔为水雾腔和储液腔的第一隔板，以及固连于腔体内第二隔板，且左腔和右腔相互连通，并于左腔和右腔内分别设置有水雾发生装置。本实用新型所述的等离子切割排烟系统，通过设置接料仓，进而可承接切割头切割时产生的杂质，并在接料仓顶部的敞口处产生负压，进而使得烟雾被吸入至除尘腔内，而通过将水雾腔分隔为相互连通的左腔和右腔，进而可增加烟气在除尘腔内的流动长度，增加了与水雾的接触时间，提高了除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产加工技术领域，特别涉及一种等离子切割排烟系统。

背景技术

在汽车零部件生产加工时经常需要用到等离子切割技术，等离子切割机是一种新型的热切割设备，已经广泛用于工业生产的各个领域。由于等离子切割机以高温的等离子弧作为热源，被切割的金属材料局部溶化和气化后又同时被高速气流吹走，生产现场形成了大量的切割烟尘，这些粉尘对机床上相关零件及工件会产生污染，影响正常的切割，且还会导致车间环境污染严重，严重影响作业人员的健康。现有结构中的除尘装置大多采用水雾除尘，但烟尘与水雾接触时间较短，除尘效果不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种等离子切割排烟系统，以提高除尘效果，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种等离子切割排烟系统，包括位于切割头下方处以承接杂质的接料仓，以及经由第一管道与所述接料仓连通的水雾除尘机构，所述水雾除尘机构包括具有腔体的除尘罐，水平固连于所述腔体内以将所述腔体分隔为水雾腔和储液腔的第一隔板，以及竖直的固连于所述腔体内以将所述水雾腔分隔为左腔和右腔的第二隔板，且所述左腔和右腔相互连通，并于所述左腔和右腔内分别设置有水雾发生装置，所述左腔与所述第一管道连通，所述右腔连通有排气管。

进一步的，所述水雾发生装置包括设于所述储液腔内的水泵，以及经由连接管道与所述水泵相连通并位于所述水雾腔内的喷头。

进一步的，于所述连接管道上设置有射流泵，所述射流泵的吸入口经由第三管道连通有水源，并于所述除尘罐周壁上设置有供所述储液腔溢流的溢水管。

进一步的，于所述接料仓和除尘罐之间的第一管道设置有布袋式除尘机构。

进一步的，于所述接料仓设置有与所述第一管道相连通的进烟口，由所述接料仓的顶部向底部设置有导向斜板，在所述接料仓接料时，所述杂质因所述导向斜板的导向而具有远离所述进烟口的滑落方向。

进一步的，于所述接料仓内、于所述导向斜板和所述进烟口之间设置有换热盘管，所述换热盘管串联于所述第三管道上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的等离子切割排烟系统，通过设置接料仓，进而可承接切割头切割时产生的杂质，并在接料仓顶部的敞口处产生负压，进而使得烟雾被吸入至除尘腔内，而通过将水雾腔分隔为相互连通的左腔和右腔，进而可增加烟气在除尘腔内的流动长度，增加了与水雾的接触时间，提高了除尘效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的等离子切割排烟系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的除尘罐的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的接料仓的结构示意图；

图4为图3俯视图；