[实用新型]盘式真空过滤机自动排液装置

说明书

本实用新型公开了一种盘式真空过滤机自动排液装置，其包括气水分离箱、四通阀和两个排液罐，所述气水分离箱的上部设有与盘式真空过滤机相连的进液口和与真空泵连接的抽气口，两个排液罐位于气水分离箱的下方并通过进液管与气水分离箱底部的排液口连接，每个排液罐的底部设有排液管，排液罐的进液管和排液管均设有单向阀，所述四通阀的一个接口与大气连通，其余三个接口分别与气水分离箱和两个排液罐连通。本实用新型采用真空助力方式进行排液，实现了自动排液，很好地解决了传统的自然排液装置容易积矿堵塞的问题，可获得理想的排液效果，能够保证盘式真空过滤机正常运行。此外，该装置还具有结构简单、易于维护等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于盘式真空过滤机的自动排液装置，属于矿山设备技术领域。

背景技术

盘式真空过滤机是一种固液分离设备，它采用变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠的铁精矿、有色金属精矿脱水设备。自动排液装置是盘式真空过滤机的重要辅助设备，现有的排液装置采用两个竖排液罐进行自然排液，其排液效果差，容易积矿导致堵塞，从而影响盘式真空过滤机的正常运行，因此设计一种排液效果好的排液装置是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种排液效果好的盘式真空过滤机自动排液装置，以确保盘式真空过滤机正常运行。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种盘式真空过滤机自动排液装置，构成中包括气水分离箱、四通阀和两个排液罐，所述气水分离箱的上部设有与盘式真空过滤机相连的进液口和与真空泵连接的抽气口，两个排液罐位于气水分离箱的下方并通过进液管与气水分离箱底部的排液口连接，每个排液罐的底部设有排液管，排液罐的进液管和排液管均设有单向阀，所述四通阀的一个接口与大气连通，其余三个接口分别与气水分离箱和两个排液罐连通。

上述盘式真空过滤机自动排液装置，所述四通阀设有操纵拨杆，所述操纵拨杆与盘式真空过滤机的错气盘相对应。

上述盘式真空过滤机自动排液装置，所述排液罐的侧壁上设有检查孔，所述检查孔由盖板封堵。

上述盘式真空过滤机自动排液装置，所述气水分离箱为横向放置的圆柱体形状。

本实用新型采用真空助力方式进行排液，实现了自动排液，很好地解决了传统的自然排液装置容易积矿堵塞的问题，可获得理想的排液效果，能够保证盘式真空过滤机正常运行。此外，该装置还具有结构简单、易于维护等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号如下：1、四通阀，2、操纵拨杆，3、进液口，4、气水分离箱，5、抽气口，6、排液罐，7、单向阀，8、检查孔。

具体实施方式

参看图1，本实用新型主要包括四通阀1、气水分离箱4和排液罐6三大部分，气水分离箱4和两个排液罐6安装在盘式真空过滤机下方。气水分离箱4放置在排液罐6上，每个排液罐6顶部的进液管与气水分离箱4底部的排液口连接，四通阀1安装在过滤机的错气盘旁。

气水分离箱为圆柱体形状，横向放置，下侧焊接两截3寸短节作为排液罐6的进液管，位置根据下方两个排液罐6确定。气水分离箱的上部设有进液口3和抽气口5，分别与盘式真空过滤机和真空泵连接。

排液罐6为圆柱体形状，竖向放置，内部顶端的进液管上焊接3寸弯头制作单向阀，外部底端焊接3寸弯头制作单向阀，侧面留有直径800mm的圆孔作为检查孔8，检查孔8设有盖板，盖板通过螺栓与排液罐6的侧壁连接。