[实用新型]一种用于窑尾入料的下料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于窑尾入料的下料装置，属于水泥生产设备领域，包括料仓，所述料仓的下方连通设置有称重仓，所述称重仓内设置有称重装置，所述料仓与称重仓之间设置有缓冲部，所述缓冲部内设置有用于减小物料对称量装置冲击力的缓冲装置，本实用新型具有便于提高物料给定稳定性的效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于窑尾入料的下料装置。

背景技术

水泥的干法生产工艺是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成物料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料，而物料是通过下料装置喂入窑内的。

如图4所示，现有的下料装置一般包括料仓1，料仓1的下方连通设置有称重仓2，称重仓2内设置有称重装置，称重仓2下方设置有出料管21，出料管21下方设置有传送带22；在朝窑内喂料时，整个装置的工作过程为，料仓内的物料首先进入称重仓内，物料进入的过程中称重装置同时对物料进行称重，当称重仓内的物料达到一次喂入窑内的额定量后停止进料，随后称重仓内的物料通过出料管移动到传送带上，传送带将物料喂入窑内进行煅烧。

但是由于料仓具有一定的高度，物料在进入称重仓内时，物料对称量装置会产生一定的冲击力，这部分冲击力会对称量装置产生瞬时的压力，倒是在称重仓内未进入足够的物料时，称量仓内的物料就进入出料管而移出了，因此最终物料的实际量少于称量仓的额定量，导致物料给定的不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于提高物料给定稳定性的用于窑尾入料的下料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于窑尾入料的下料装置，包括料仓，所述料仓的下方连通设置有称重仓，所述称重仓内设置有称重装置，所述料仓与称重仓之间设置有缓冲部，所述缓冲部内设置有用于减小物料对称量装置冲击力的缓冲装置。

通过采用上述技术方案，需要朝窑尾内喂料时，首先需要使料仓内的物料进入称重仓内，利用称重仓内的称重装置对物料进行称重，使每次喂料的数量保持在一定数量，而物料在进入称重仓内前会通过缓冲部，缓冲部内的缓冲装置会对物料的移动进行缓冲，从而减小物料掉落到称量装置上时对称量装置产生的冲击力，从而减少了称量装置在称量时出现的误差，使得每次物料的下料数量更加稳定，从而提高了物料给定的稳定性，为生产煅烧物料提供了强有力的保障。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲装置包括转动连接于缓冲部内的转动辊，所述转动辊上设置有多个缓冲叶片，所述缓冲部上设置有用于驱动转动辊转动的电机，所述转动辊停止转动时，所述缓冲部处于封闭状态。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，在物料从料仓进入缓冲部内后，由于缓冲部处于封闭状态，从而物料会停留在缓冲部内，在需要喂料时，启动电机，电机会带动转动辊转动，转动辊带动缓冲叶片转动，缓冲叶片在转动时则会将物料带出缓冲部，并使物料进入称重仓内，通过缓冲叶片则可对物料的掉落进行缓冲，减小物料对称量装置的冲击力，从而提高了物料给定的稳定性，且整个结构简单，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲叶片设置为弹性片。

通过采用上述技术方案，将缓冲叶片设置为弹性片可以减少发生物料将缓冲叶片损坏的情况，提高了缓冲叶片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，将电机设置为步进电机，使得在关闭电机后，电机的输出轴可以立即停转，从而使转动辊立即停转，从而避免由于惯性使转动辊继续转动，而导致多余的物料进入称重仓内，进一步保证了物料给定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲装置包括设置在缓冲部内的两个缓冲板，两个所述缓冲板分别位于缓冲部相对的两个内壁上，且两个所述缓冲板不在同一高度，所述缓冲板倾斜朝下延伸设置。