[实用新型]一种全自动输送带式除铁器

说明书

本实用新型涉及原料分离的技术领域，特别是涉及一种全自动输送带式除铁器，其带有自动输送机构，便于节省人力，提高除铁效率，提高使用实用性；包括除铁器主架、电磁箱、电磁器、电机安装板、电机支撑座、除铁器输送电机、减速机、轴承安装座、轴承、除铁器输送轴和铁屑脱离输送带，电磁箱上端与除铁器主架下端连接，电磁器设置在电磁箱前端中部，电机安装板设置在除铁器主架上端左侧，电机支撑座下端与电机安装板上端连接，除铁器输送电机下端与电机支撑座上端连接，除铁器输送电机输出端与减速机上端输入端连接，四组轴承安装座分别设置在除铁器主架下端四角上，四组轴承分别设置在轴承安装座下端。

技术领域

本实用新型涉及原料分离的技术领域，特别是涉及一种全自动输送带式除铁器。

背景技术

众所周知，全自动输送带式除铁器是一种用于去除原料中掺杂的铁屑的辅助装置，其在原料分离的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动输送带式除铁器包括除铁器主架、电磁箱、电磁器、电机安装板、电机支撑座、除铁器输送电机、减速机、轴承安装座、轴承、除铁器输送轴和铁屑脱离输送带，电磁箱上端与除铁器主架下端连接，电磁器设置在电磁箱前端中部，电机安装板设置在除铁器主架上端左侧，电机支撑座下端与电机安装板上端连接，除铁器输送电机下端与电机支撑座上端连接，除铁器输送电机输出端与减速机上端输入端连接，四组轴承安装座分别设置在除铁器主架下端四角上，四组轴承分别设置在轴承安装座下端，两组除铁器输送轴分别可转动设置在轴承之间，并且减速机下端输出端与除铁器输送轴输入端连接，铁屑脱离输送带套装在除铁器输送轴圆周外侧；现有的全自动输送带式除铁器使用时，首先启动电磁器使电磁箱通磁，之后启动除铁器输送电机，然后除铁器输送电机输出端通过减速机带动除铁器输送轴转动，之后电磁箱将下侧原料中掺杂的铁屑吸附在除铁器下端，然后随除铁器输送轴转动的铁屑脱离输送带将吸附上的铁屑顺铁屑脱离输送带转动方向输送，之后铁屑输送到铁屑脱离输送带下端右侧，此时铁屑远离电磁箱，磁力减弱，并且通过铁屑脱离输送带旋转产生的反向心里脱离除铁器，完成除铁作业即可；现有的全自动输送带式除铁器使用中发现，需要人工向除铁器下侧添加含铁屑的原料，导致人工成本较高，导致除铁效率较低，导致使用实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有自动输送机构，便于节省人力，提高除铁效率，提高使用实用性的全自动输送带式除铁器。

本实用新型的一种全自动输送带式除铁器，包括除铁器主架、电磁箱、电磁器、电机安装板、电机支撑座、除铁器输送电机、减速机、轴承安装座、轴承、除铁器输送轴和铁屑脱离输送带，电磁箱上端与除铁器主架下端连接，电磁器设置在电磁箱前端中部，电机安装板设置在除铁器主架上端左侧，电机支撑座下端与电机安装板上端连接，除铁器输送电机下端与电机支撑座上端连接，除铁器输送电机输出端与减速机上端输入端连接，四组轴承安装座分别设置在除铁器主架下端四角上，四组轴承分别设置在轴承安装座下端，两组除铁器输送轴分别可转动设置在轴承之间，并且减速机下端输出端与除铁器输送轴输入端连接，铁屑脱离输送带套装在除铁器输送轴圆周外侧；还包括原料输送支架、原料输送带安装板、原料输送电机、原料输送轴、原料输送轴承、原料输送带、支撑滚轴支架、支撑滚轴、配电箱、原料输送架、进料漏斗和除铁器支撑腿，四组除铁器支撑腿分别设置在除铁器主架下端四个角上，原料输送支架设置在除铁器主架下侧，原料输送支架上端呈斜坡状，原料输送带安装板下端与原料输送支架上端连接，原料输送电机设置在原料输送带安装板前端右下侧，原料输送轴承设置在原料输送带安装板左右两端，原料输送轴可转动设置在原料输送轴承之间，原料输送电机输出端与原料输送轴输入端连接，多组支撑滚轴支架分别均匀设置在原料输送带安装板上端，多组支撑滚轴可转动设置在支撑滚轴支架内侧，原料输送带环套安装在原料输送轴与支撑滚轴圆周外侧，配电箱设置在原料输送支架内侧中部，并且配电箱与原料输送电机电连接，原料输送架左端与原料输送带右端连接，进料漏斗下端与原料输送架上端连接。