[实用新型]直线电机加载的扭矩标定装置

权利要求书

1.一种直线电机加载的扭矩标定装置,其特征在于,所述的直线电机加载的扭矩标定装置包括实验平台(1)、固定支撑系统(2)、辅助支撑系统(3)、加载系统与工件快速装夹系统；

所述的加载系统包括1号加载系统(5)、2号加载系统与横梁(43)，其中：1号加载系统(5)与2号加载系统的结构为完全相同；

所述的固定支撑系统(2)包括1号联轴器(14)；

所述的工件快速装夹系统由手动螺旋推动装置(6)和回转工作台装置(4)构成；其中：回转工作台装置(4)包括转轴(30)、回转台(44)；手动螺旋推动装置(6)包括1号高凸台(9)、1号夹紧装置(8)、2号夹紧装置(11)与2号高凸台(12)；

所述的辅助支撑系统(3)包括传感器底座(13)与螺旋推动装置；

实验平台(1)安装在水平地基上，1号加载系统(5)、2号加载系统竖直对称地安装在实验平台(1)前壁的两端处，1号加载系统(5)、2号加载系统的顶端通过其中的1号拉压力传感器(40)、2号拉压力传感器和横置的横梁(43)两端的底面连接；固定支撑系统(2)安装在实验平台(1)的平板台面上，1号联轴器(14)的一端与横梁(43)上的扭矩轴键连接，固定支撑系统(2)与横梁(43)相垂直；回转工作台装置(4)通过转轴(30)竖直地安装在固定支撑系统(2)右侧的实验平台(1)的平板台面上，回转台(44)安装在伸出平板台面的转轴(30)上，1号夹紧装置(8)通过1号高凸台(9)安装在回转台(44)一侧的平板台面上，2号夹紧装置(11)通过2号高凸台(12)安装在回转台(44)上；螺旋推动装置通过其中的底板(45)安装在实验平台(1)内部的1号隔板(19)上的凹槽内，传感器底座(13)安装在螺旋推动装置中的支撑板(34)上，并从1号高凸台(9)与回转台(44)之间的平板台面上的1号矩形通孔中伸出。

2.按照权利要求1所述的直线电机加载的扭矩标定装置,其特征在于,所述的实验平台(1)是45号钢材质的长方体形的箱体结构件，实验平台(1)的左侧为长方体形的箱体结构件，右侧为长方体形的实心结构件，两者连成一体，箱体结构件与实心结构件的顶端面构成同处一个水平面内的实验平台(1)的平板台面，实验平台(1)的左侧箱体结构件右端面与实验平台(1)的右侧实心结构件左端面共面，实验平台(1)的左端面为左侧箱体结构件的左端面，实验平台(1)的右端面为右侧实心结构件的右端面；1号隔板(19)前后端水平地焊接在左侧箱体结构件右端的前后内壁的上部，1号隔板(19)的右端面与右侧实心结构件的左端面相接触；2号隔板(20)的前后端水平的焊接在左侧箱体结构件左端的前后内壁的上部，2号隔板(20)的左端面与长方体形的左侧箱体结构件的左端面共面；1号隔板(19)与2号隔板(20)之间在左右方向不交叉、不接触，并且2号隔板(20)位置高于1号隔板(19)；

实验平台(1)的平板台面的左侧设置有圆凸台，圆凸台的中心处设置了1号阶梯通孔，1号阶梯通孔中用于安装1号轴承(31)的上端孔的孔径大且深，下端孔的孔径小且浅，孔径大的大径孔与孔径小的小径孔的连接处形成了起定位作用的凸肩；圆凸台的1号阶梯通孔周围均匀地设置有4个结构相同的用以安装1号法兰盘(21)的螺纹孔；实验平台(1)的平板台面上设置有两个矩形通孔，1号矩形通孔位于圆凸台的右侧，1号矩形通孔的长轴与实验平台(1)纵向方向平行，2号矩形通孔位于1号矩形通孔的下侧，与1号矩形通孔短轴面共面，1号矩形通孔的尺寸大于2号矩形通孔的尺寸；在1号通孔右侧设置有两个螺纹孔，关于1号矩形通孔长轴方向对称，用来固定安装1号高凸台(9)；实验平台(1)的平板台面上设置有相对于1号矩形通孔短轴方向对称的用来安装固定装置(18)的4个螺纹孔，4个螺纹孔位于1号矩形通孔前方。