[实用新型]一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机有效

专利信息
申请号: 201921767861.7 申请日: 2019-10-21
公开(公告)号: CN211104586U 公开(公告)日: 2020-07-28
发明(设计)人: 钟静荣;余金亮 申请(专利权)人: 株洲昊信智能装备有限责任公司
主分类号: B28B3/00 分类号: B28B3/00
代理公司: 东莞卓为知识产权代理事务所(普通合伙) 44429 代理人: 汤冠萍
地址: 412000 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 压头 垂直 稳定 成型
【说明书】:

本实用新型公开了一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机,包括底座,底座的上方设有联动装置,所述底座的上表面上安装有导轨,联动装置安装在导轨上且与之滑动配合,所述底座的上方设有铝桶,铝桶在联动装置前方,所述铝桶与底座之间设有支撑柱,支撑柱上套有与之滑动配合的联动架,所述铝桶安装在联动架的顶面上方,所述铝桶的底部中心安装有纵向向下贯穿联动架的纵轴,纵轴与联动架转动配合,所述铝桶的上方设有成型装置,成型装置与联动装置固定连接。

技术领域

本实用新型涉及成型机领域,尤其是涉及一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机。

背景技术

日用陶瓷产品,形状多种从样,但大多数产品从水平面看为圆形,近代人们发明了旋压成型机,减轻了工人的劳动强度,而且大幅提高了生产量,瓷坏质量也有大幅度的跃升;传统的旋压成型机有机电联动型和伺服联动型两种,机电联动型由于旋压成型头在上下运动的同时有水平方向上的摆动,摆动量在40-50mm,导致不能旋制小口径的瓷坯,旋制高度较大的坯时将降低速度。同时,旋压时,公模向外滑行,减少了对瓷泥的挤压,从而导致瓷坯侧臂的密度少于底部的密度,而且侧壁上下之间的泥坯密度也存在差别;伺服联动型由于结构相对复杂,运动检测点多,电器控制复杂,制坯工艺在运行程序中,设备造价贵,设备对维修操作的调试人员要求高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足,提供一种旋压头垂直度稳定的瓷坯成型机,包括底座,底座的上方设有联动装置,所述底座的上表面上安装有导轨,联动装置安装在导轨上且与之滑动配合,所述底座的上方设有铝桶,铝桶在联动装置前方,所述铝桶与底座之间设有支撑柱,支撑柱上套有与之滑动配合的联动架,所述铝桶安装在联动架的顶面上方,所述铝桶的底部中心安装有纵向向下贯穿联动架的纵轴,纵轴与联动架转动配合,所述铝桶的上方设有成型装置,成型装置与联动装置固定连接;所述联动装置包括:外壳、第一转轮、第二转轮、第一转轴、Y形杆、连接杆、升降架、固定架和联动板,所述第一转轴贯穿外壳的两个侧面,所述第一转轮在第二转轮的侧方,第一转轮和第二转轮同轴固定安装在第一转轴上,所述固定架的底端安装在外壳上且在第二转轮前方,Y形杆有第一末端、第二末端和第三末端,Y形杆的第一末端与固定架的中端铰接,Y形杆的第二末端上安装有第一转动轴且之转动配合,第一转动轴在第二转轮上且与之滚动配合,联动板在Y形杆的上方,Y形杆的第三末端与联动板的底端铰接,所述连接杆的一端与联动板的顶端铰接,连接杆的另一端与固定架的顶端铰接,所述外壳的前面成型有开口,升降架置于开口内,升降架的前端在外壳外且与联动架固定连接,升降架的中间段在外壳内且与外壳之间连接有第二转轴,升降架与第二转轴转动配合,所述升降架的后端上安装有第二转动轴,第二转动轴与升降架的后端转动配合,第二转动轴在第一转轮下面,第一转轮与第二转动轴滚动配合。

进一步的,成型装置包括:安装座、旋压成型头、第一电机,所述安装座与联动板固定连接,第一电机安装在安装座一侧,旋压成型头安装在安装座下方,所述第一电机驱动旋压成型头。

进一步的,所述联动装置的左侧安装有齿轮箱和第二电机,所述齿轮箱与转轴连接,齿轮箱与第一转轴转动配合,所述第二电机与齿轮箱连接且第二电机驱动齿轮箱。

进一步的,所述联动装置的右侧安装有转动装置,转动装置包括:壳体、第一皮带、联动转子、第二皮带和第三电机,所述第三电机和联动转子均安装在壳体的内部,第三电机通过第一皮带连接联动转子一端,联动转子的另一端通过第二皮带与纵轴连接。

进一步的,所述支撑柱与联动装置之间安装有横向设置的废料传送带。

进一步的,所述Y形杆的第二末端上安装有配重块。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,平行四边形旋转臂结构,让旋压成型头始终垂直于水平面,减小生产时的误差,其控制方式比较简单,造价便宜。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

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