[实用新型]一种标准混凝土构件高效节能养护室

说明书

本实用新型公开了一种标准混凝土构件高效节能养护室，属于工程建设设备领域，包括混凝土养护室和蓄能装置等，所述养护室内墙装有温湿度感应装置，横贯两条通汽管道，外管道为70‑80mm、30‑40mm直径汽孔交替布置，内管道设50‑60mm直径汽孔，所述内外套管可自由转动，使通汽管可独立释放水蒸气，控制室自动控制电机转动方向和速度，所述通汽管两侧装有加热灯，控制室设有自动控温控湿设备，所述设备通过接收温湿度感应装置信号，控制蒸汽发生器的送汽量和加热灯的加热温度，本实用新型通过可自由转动套管来实现混凝土独立养护，通过太阳能电池板实现了绿色节能的目标。

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护设备技术领域，具体为一种标准混凝土构件高效节能养护室。

背景技术

在实际工程中，对混凝土的质量要求越来越高，所以对混凝土的养护就尤为重要，但实际上周围的环境却很难达到混凝土养护标准，所以就要依靠人为操作来对混凝土进行温度和湿度的控制，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长。

水泥混凝土试件的养护对环境的温度与湿度有要求，一般温度控制在二十摄氏度，湿度控制在百分之九十五，养护设备选用养护室或养护箱，标准养护室是在房间中安装加热、制冷、加湿设备（也有在活动房中或集装箱中安装的，优点是可以移动，缺点是跑风漏气需要外接电源），让房间中的温湿度一直维持在一个对试件有利的状态，养护室的空间一般在15立方米至240立方米之间，养护室的高度不宜过高，养护设备含有控制设备、养护室自动控温控湿设备、加热装置等组成，线路均能承受高湿度考验，将混凝土构件存放于养护室中，然后蒸汽发生器与加热灯开始工作，直到养护室内的温、湿度感应装置感应到室内的温度和湿度到达标准值时，控制室中的自动控温控湿设备将使养护室的温度和湿度维持在此时的标准值。

而现有的技术方案中存在某些缺陷，养护室养护混凝土需要用到大量能源，可能会造成能源的浪费，并且如果养护的混凝土构件数量少，不仅养护时会浪费能源，并且效率低下，因此现有的混凝土养护室还有需要改进的地方。

发明内容

本实用新型提供了一种用于养护混凝土构件的高效节能养护室，目的是想通过太阳能与蓄电池组成一个节能系统，同时将养护室分隔成多个隔间，达到节能高效的效果。

为实现上述目的，本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标准混凝土构件高效节能养护室，包括养护室蓄能装置，所述蓄能装置就是将太阳能电池板与蓄电池相连形成蓄能系统，为养护室内温湿度感应装置和加热灯还有控制室内的蒸汽发生器、水泵和自动控温控湿设备提供电能，控制室开始正常工作。

优选的，所述控制室中的蒸汽发生器左端与通汽管相连，水泵与蒸汽发生器相连，以此保证水流从进水管经水泵进入蒸汽发生器。

优选的，所述控制室内的蒸汽发生器右接水泵，从进水管经水泵进入的水通入蒸汽发生器，经过蒸汽发生器的高温高压作用，水变成水蒸气从出汽管通入通汽管中。

优选的，所述通汽管由外通汽管和内通汽管组成，外通汽管上方布有70-80mm直径汽孔，下方布有30-40mm直径汽孔，内通汽管上布有50-60mm直径汽孔，当养护室内湿度偏大时，自动控温控湿设备控制电机带动转动杆使内通汽管的50-60mm直径通汽孔对准外通汽管的70-80mm直径通汽孔，从而使通汽孔排出的蒸汽减少达到降低湿度的效果，当养护室内湿度偏小时，电机带动转动杆使内通汽管的50-60mm直径通汽孔对准外通汽管的30-40mm直径通汽孔，从而使通汽孔排出的蒸汽增加达到增加湿度的效果。

优选的，所述通汽管右接轴承，当外通汽管转动时可保证出汽管不会随之转动。

优选的，所述通汽管左端尽头连接有转动杆，转动杆通过电机带动其转动，电机内部与自动控温控湿设备相连，当养护室中温湿度感应装置向自动控温控湿设备发出信号后，电机会根据湿度的大小来调节转动。