[实用新型]SMC复合材料的成型模具

说明书

本实用新型提供SMC复合材料的成型模具，包括支撑脚座，支撑脚腿，模具架主体，支撑柱，横梁，固定套管，上模具主体，冲压腔体，缓冲弹簧，下模具主体，注塑腔体，控制开关，可滑动式冲压杆结构，可滤杂搅拌式注塑液混合机结构和可便捷取出式导杆结构。本实用新型行程开关，齿条，冲压滑动杆，齿轮，正反转电机和支撑机座的设置，有利于起到良好的冲压作用，可进行直线式往复运行冲压工作；混拌电机，注液盖，混合斗，机械阀门，混拌杆和搅拌龙的设置，有利于对浇筑液进行混合搅拌，保证成型效率；滤杂网的设置，有利于对浇筑液进行滤杂，保证成型效果。

技术领域

本实用新型属于SMC复合材料技术领域，尤其涉及SMC复合材料的成型模具。

背景技术

SMC复合材料是一种通过多种材料和各种助剂进行混合而成的材料，SMC复合材料的功能多样化，是各个领域生产和制造的原材料之一

目前在对SMC复合材料进行加工的过程中会用到成型模具，以便于SMC复合材料很好的进行加工。

但是现有的成型模具还存在着浇筑液混有杂质或者混拌不均匀容易影响成型效果，冲压成型效率低和不便于取出成型后的SMC复合材料坯料的问题。

因此，发明SMC复合材料的成型模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供SMC复合材料的成型模具，以解决现有的成型模具存在着浇筑液混有杂质或者混拌不均匀容易影响成型效果，冲压成型效率低和不便于取出成型后的SMC复合材料坯料的问题。SMC复合材料的成型模具，包括支撑脚座，支撑脚腿，模具架主体，支撑柱，横梁，固定套管，上模具主体，冲压腔体，缓冲弹簧，下模具主体，注塑腔体，控制开关，可滑动式冲压杆结构，可滤杂搅拌式注塑液混合机结构和可便捷取出式导杆结构，所述的支撑脚座横向中间位置螺栓连接在支撑脚腿的下端；所述的支撑脚腿分别纵向上端螺栓连接在模具架主体的底部四角位置；所述的支撑柱分别纵向一端螺栓连接在横梁的下部左右两侧，另一端分别螺栓连接在模具架主体的上部左右两侧；所述的固定套管纵向螺纹连接在横梁的内部中间位置；所述的上模具主体设置在横梁的下部；所述的冲压腔体通过缓冲弹簧安装在下模具主体的内部上侧；所述的下模具主体的内部左右两侧中间位置分别设置有注塑腔体；所述的下模具主体螺栓连接在模具架主体的内部上侧中间位置凹口处；所述的控制开关纵向螺栓连接在模具架主体的右部中间位置；所述的可滑动式冲压杆结构和固定套管相连接；所述的可滤杂搅拌式注塑液混合机结构和固定套管相连接；所述的可便捷取出式导杆结构和支撑脚腿相连接；所述的可滑动式冲压杆结构包括行程开关，齿条，冲压滑动杆，齿轮，正反转电机和支撑机座，所述的行程开关分别横向螺栓连接在齿条的右侧上下两部；所述的齿条纵向螺栓连接在冲压滑动杆的右上侧；所述的齿轮键连接在正反转电机的输出轴前端；所述的正反转电机螺栓连接在支撑机座的左上侧。

优选的，所述的可滤杂搅拌式注塑液混合机结构包括混拌电机，注液盖，混合斗，滤杂网，机械阀门，混拌杆和搅拌龙，所述的混拌电机分别纵向下端螺钉连接在注液盖的上部中间位置；所述的注液盖螺纹连接在混合斗的上端进口处；所述的混合斗的内部下侧螺钉连接有滤杂网；所述的机械阀门螺纹连接在混合斗的下端出口处；所述的混拌杆的外壁焊接有搅拌龙。

优选的，所述的可便捷取出式导杆结构包括顶压板，自动伸缩导杆，衔接套管，支撑衬座，翼形螺钉和提柄，所述的顶压板横向螺栓连接在自动伸缩导杆之间的上端；所述的自动伸缩导杆还分别纵向下部活动插接在衔接套管的内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的衔接套管分别纵向螺纹连接在支撑衬座的内部左右两侧中间位置；所述的提柄分别横向螺栓连接在自动伸缩导杆的下端。

优选的，所述的冲压滑动杆纵向插接在固定套管的内部。

优选的，所述的支撑机座纵向下端螺栓连接在横梁的上部中间偏右三厘米处。

优选的，所述的齿轮和齿条啮合设置。

优选的，所述的冲压滑动杆具体采用不锈钢杆。