[实用新型]一种吹膜机的薄膜冷却成型装置

说明书

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其是一种吹膜机的薄膜冷却成型装置，它包括两块对称设置的人字板、三角形的插板和冷却水池，所述人字板包括框架和冷却水管，所述框架由一根竖直的空心管和一根倒L字型的实心管焊接成门型，本实用新型通过设置多条冷却水管，并通过多条与之对应进水支管向冷却水管通入循环的冷却水，加快冷却的速度，有利于薄膜成型出膜流畅，实现消除皱褶、提高薄膜质量；每条冷却水管上套设一个滚动筒，保证薄膜成型的平整度；冷却水管和滚动筒可拆卸式安装，便于维修更换；插板可通过合页调整角度，从而对人字板进行角度调节，使用不同规格的薄膜生产。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其是一种吹膜机的薄膜冷却成型装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，吹膜机吹出的薄膜要经过人字板、插板将筒状变成片状再进行收卷，人字板和插板作为吹膜机的重要组成部分，其结构设计直接关系到薄膜的成膜质量，但是现有插板、人字板的结构存在的问题是散热慢，薄膜冷却效果差，导致薄膜在人字板插板成型过程中摩擦阻力大，容易出现褶皱，平整度差，生产出来的薄膜质量不过关，薄膜寿命下降，因此业界对人字板和插板进行了改进。

例如中国专利公开的一种吹膜机用薄膜循环冷却装置，申请号：201720133818.X，包括插板、两块对称设置的人字板、冷却水池和水泵，水泵进水口探入冷却水池，水泵出水口连接进水管路；所述插板包括由空心管围弯成三角形的插板框架，插板框架的一个侧边为插板进水边，插板进水边下部连接进水管路，插板框架的另一个侧边为插板出水边，插板出水边下部经回水管路连通冷却水池；插板框架内设有插板连接管，插板连接管自下至上构成蜿蜒的冷却通路，插板连接管的下部与插板进水边连通，插板连接管的上部与出插板水边连通；插板连接管由横向管和连接相邻横向管的U形弯管构成，横向管外侧套装插板外套管，插板外套管相对横向管自由滚动；人字板连接管由横向管和连接相邻横向管的U形弯管构成，横向管外侧套装人字板外套管，人字板外套管相对横向管自由滚动。对解决薄膜快速散热问题对插板和人字板结构进行了改进，插板和人字板均设有冷却水道，并设置了水泵和冷却水池，插板、人字板内通入循环的冷却水，在冷却水的作用下插板及人字板与薄膜接触的外套管处温度大大降低，从而对薄膜快速降温。

但仍存在以下不足，1、该冷却装置的插板外套管和人字板外套管均设置有多个，且相邻的两个插板外套管和人字板外套管之间均留有缝隙，薄膜高速通过时可能存在被夹在缝隙内，从而产生褶皱折痕，甚至被撕破的可能；2、水流从下向上循环流动，循环的速度慢，散热的效果不佳；3、插板无法调整角度；4、不便于维修更换。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种散热均匀迅速，可有效避免薄膜产生皱褶和撕裂的吹膜机的薄膜冷却成型装置。

本实用新型的技术方案为：一种吹膜机的薄膜冷却成型装置，其特征在于：它包括两块对称设置的人字板、三角形的插板和冷却水池，所述人字板包括框架和冷却水管，所述框架由一根竖直的空心管和一根倒L字型的实心管焊接成门型，空心管的侧壁上开设有第一通孔，所述第一通孔上焊接有连接套，所述连接套内设置有内螺纹，所述实心管的竖直部分与第一通孔相对应的位置上开设有贯穿实心管的第二通孔，所述连接套与第二通孔内安装有两端均设置有外螺纹的冷却水管，所述冷却水管的一端穿过第二通孔与连接套螺纹连接，所述冷却水管上套设有滚动筒，所述冷却水管远离连接套的一端通过接头与进水支管连接，所述进水支管通过接头与进水管连接，所述进水管的末端与抽水泵的出水端连接，所述抽水泵的进水端与抽水管连接，所述抽水管插入冷却水池内，所述插板通过连连接件分别与两块人字板的左右两侧连接。

进一步的，所述插板由两条支杆组成，两条支杆的顶端通过可固定角度的合页铰接，所述支杆的底端设置有安装底脚。

进一步的，所述滚动筒的材质为铝合金，所述滚动筒的内侧壁上设置有导热硅脂层，加快冷却水管和滚动筒的导热性能。