[实用新型]一种复合肥颗粒冷却装置

说明书

一种复合肥颗粒冷却装置，包括包括倾斜的输料板，输料板两侧分别固设有相互平行的两挡料立板，所述输料板较高的一端上方设有高温干燥装置的出料口，输料板背离出料口的一侧表面上设有经过多次弧形弯折的冷却槽，冷却槽内设有冷却盘管；所述输料板较低的一端还连接有位于两挡料立板之间的弧形的过滤板，所述过滤板的轴线垂直于输送方向，所述过滤板与输料板相连的一端高于背离所述输料板的一端，所述过滤板上设有若干孔径小于复合肥颗粒的第一网孔。相比于现有技术，本实用新型对高温加工后的复合肥颗粒可进行快速的冷却，可以有效避免输料管输送的堵塞问题。

技术领域

本实用新型涉及复合肥的加工设备技术领域，具体涉及一种复合肥颗粒冷却装置。

背景技术

由于农业机械化的快速发展，农产品的产量在不断提高，农产品生长过程中所需的肥料量也在不断地增长，因此肥料的机械化生产能力也在不断提升。复合肥料是用于提高植物种植土壤的肥力和改善土壤性质且富含多种营养元素的肥料，使用后可有效提高作物产量。目前复合肥主要为颗粒状，颗粒状复合肥在生产过程是经过了高温干燥而成，在干燥过后还需要进行烘干以及冷却。现有的复合肥颗粒冷却装置例如公开号为CN208653057U的中国专利《一种复合肥颗粒冷却机》中公开了一种冷却装置，高温制成的复合肥颗粒被输入至冷却机壳体内的输料管内，而冷却盘管设置在冷却机壳体外，因此在肥料通过输料管过程中，冷却盘管只能对冷却机壳体外表进行冷却，而不能够快速对输料管内的肥料颗粒进行快速冷却，而输料管输送的肥料颗粒有限，因此不能达到大量的肥料颗粒同时快速冷却的效果；且输料管由网孔小于肥料颗粒的筛网制成，但由于肥料颗粒的形状不规则，因此突出的部分极易卡在网孔内，容易导致输料管堵塞的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种复合肥颗粒冷却装置，用于对高温加工后的复合肥颗粒进行快速冷却，可以有效避免输料管输送的堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种复合肥颗粒冷却装置，包括倾斜的输料板，输料板两侧分别固设有相互平行的且垂直于输料板的两挡料立板，所述输料板较高的一端上方设有高温干燥装置的出料口，输料板底部表面上设有经过多次弧形弯折的冷却槽，冷却槽内设有冷却盘管；所述输料板较低的一端还连接有位于两挡料立板之间的弧形的过滤板，所述过滤板的轴线位于输料板下方，所述过滤板与输料板相连的一端高于背离所述输料板的一端，所述过滤板上设有若干孔径小于复合肥颗粒的第一网孔；所述过滤板背离所述输料板的一端还设有位于两挡料立板之间的活动挡板，所述活动挡板垂直于两挡料板，活动挡板底部、过滤板底部与两挡料立板之间形成冷却出口；所述输料板下方还设有位于过滤板底部一侧的且用于吸尘的吸尘风机。

相比于现有技术，本实用新型通过采用倾斜的输料板进行复合肥颗粒的输送，在输送过程中通过设置在输料板背面的多次弯折的冷却盘管进行输料板板面的冷却，进而对通过输料板板面的复合肥颗粒进行冷却，不需要动力输送即可使复合肥颗粒在自动滚动的过程中即可进行热量的传递，以快速进行冷却；在输料板尾端设置有过滤板，可用于过滤复合肥颗粒输送过程中产生的碎渣，还能够通过吸尘风机的吸风力对复合肥颗粒进一步风力冷却，同时把碎渣从过滤板吸入集尘板上，降低复合肥颗粒中的残渣和灰尘量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型中活动挡板的主视图。

图4为本实用新型中转轴的结构示意图。

在图中：机架1、输料板2、挡料立板3、冷却槽4、冷却盘管5、冷却液进口5.1、冷却液出口5.2、过滤板6、第一网孔7、活动挡板8、转轴8.1、滑块8.2、滚珠8.3、集尘板9、第二网孔10、冷却出口11、滑槽12。

具体实施方式