[实用新型]一种燃气非接触式烤箱热交换器

说明书

本实用新型公开了一种燃气非接触式烤箱热交换器，包括保温排气室，所述保温排气室的通过导气管连接燃烧室，所述导气管设有六个，且外侧两个导气管为直管，保温排气室的中间设有离心式风扇，中间的四个导气管两两设置在离心式风扇的两侧，且中间的四个导气管形状设置为包围在离心式风扇两侧的弧形。该燃气非接触式烤箱热交换器，离心式风扇两侧的四条导气管弯曲设置，使离心式风扇设置在导气管的中间，可减少整体尺寸，而且风向都是两侧出风，使热能从左右分散出去，使热能均匀。

技术领域

本实用新型属于烤箱热交换器技术领域，具体涉及一种燃气非接触式烤箱热交换器。

背景技术

从前的烤箱的导热管都是直下式的，而且风轮都在导气管后面，所以让整个产品尺寸较大，而且效率不高，导致在进行烤制产品时，受热不均匀，产品效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气非接触式烤箱热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气非接触式烤箱热交换器，包括保温排气室，所述保温排气室的通过导气管连接燃烧室，所述导气管设有六个，且外侧两个导气管为直管，保温排气室的中间设有离心式风扇，中间的四个导气管两两设置在离心式风扇的两侧，且中间的四个导气管形状设置为包围在离心式风扇两侧的弧形。

优选的，所述离心式风扇的一侧设有电机，所述电机的输出轴连接在离心式风扇的中心。

优选的，所述离心式风扇的数量设置为一个或两个。

本实用新型的技术效果和优点：该燃气非接触式烤箱热交换器，离心式风扇两侧的四条导气管弯曲设置，使离心式风扇设置在导气管的中间，可减少整体尺寸，而且风向都是两侧出风，使热能从左右分散出去，使热能均匀，提高了热利用效率，缩小了设备体积。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一侧视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例二结构示意图。

图中：1、保温排气室；2、导气管；3、离心式风扇；4、电机；5、燃烧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供了如图1-2所示的一种燃气非接触式烤箱热交换器，包括保温排气室1，所述保温排气室1的通过导气管2连接燃烧室5，所述导气管2设有六个，且外侧两个导气管2为直管，保温排气室1的中间设有离心式风扇3，中间的四个导气管2两两设置在离心式风扇3的两侧，且中间的四个导气管2形状设置为包围在离心式风扇3两侧的弧形。

具体的，所述离心式风扇3的一侧设有电机4，所述电机4的输出轴连接在离心式风扇3的中心。

具体的，所述离心式风扇3的数量设置为一个。

实施例二

本实用新型提供了如图3所示的一种燃气非接触式烤箱热交换器，包括保温排气室1，所述保温排气室1的通过导气管2连接燃烧室5，所述导气管2设有六个，且外侧两个导气管2为直管，保温排气室1的中间设有离心式风扇3，离心式风扇3的数量设有两个，中间的四个导气管2两两设置在离心式风扇3的两侧，且中间的四个导气管2形状设置为包围在离心式风扇3两侧的弧形。