[实用新型]一种多用途组合压模有效
| 申请号: | 201921753932.8 | 申请日: | 2019-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN211161498U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 陈勇;朱志平;李云杰 | 申请(专利权)人: | 成都畅越机械工程有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 肖林 |
| 地址: | 四川省成都市双流区西南航*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多用途 组合 | ||
本实用新型提出了一种多用途组合压模,包括分段式组合的多个压模结构,所述压模结构包括T形梁以及位于T形梁下方的定位模座,所述T形梁与定位模座之间设有用于成型薄壁凹形件的挤压模具;所述挤压模具包括安装在T形梁上的凸模组件以及安装在定位模座上并与凸模组件配合的凹模组件;改善了现有弯曲模具规格多、长度不能调节的情况。
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,具体涉及一种多用途组合压模。
背景技术
机架、箱型梁板等机械结构件在制作时主要采用钢板拼接组焊的方式成型,此种方式加工的结构件不仅容易在使用中变形还造成工作量大的弊端,将结构件的构成分解成镜像结构的凹形件后,只需要选取两个相同结构的凹形件进行焊接即可得到完整的结构件,可提高整体的制作效率,并能提高稳定性。
但由于不同的结构件需要成型的凹形件结构,长度不同,在一代模具中针对不同结构形状、长度的凹形件均设计了专门的弯曲模具,造成了模具规格多,模具长度不能根据凹形件的长度进行调节,造成使用过程模具自重大的情况。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种多用途组合压模,解决了现有弯曲模具规格多、长度不能调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种多用途组合压模,包括分段式组合的多个压模结构,所述压模结构包括T形梁以及位于T形梁下方的定位模座,所述T形梁与定位模座之间设有用于成型薄壁凹形件的挤压模具;所述挤压模具包括安装在T形梁上的凸模组件以及安装在定位模座上并与凸模组件配合的凹模组件。
优选的,所述凸模组件包括固定安装在T形梁上的U形件模压头,所述U形件模压头包括凸模压板以及垂直固接于压板上的两个安装板,两个安装板安装于T形梁上;所述安装板与压板之间固接有加强肋板。
优选的,所述凹模组件包括固定安装在定位模座上的U形件凹模,所述U形件凹模包括垂直固接于定位模座上的两个定位块,两个定位块上均通过至少2根螺杆安装有压板,两个压板与定位模座之间形成U形腔;所述压板与定位块之间设有多片不同厚度并套于螺杆上的调节垫片。
优选的,所述定位模座上还设有用于支撑凸模压板、调节垫片的支撑垫板。
优选的,所述凸模组件包括固定安装在T形梁上的V形模压头。
优选的,所述凹模组件包括固定安装在定位模座上的V形件凹模,所述V形件凹模包括固定安装在定位模座上的凹模座,所述凹模座上开设有V形槽,所述V形槽的底部开设有贯通的避让槽。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过分段式组合的多个压模结构根据成型凹形件长度进行组合,以便于减轻整个模具的自身重量,从而保证不同长度的凹形件成型时能够保持一致的壁厚;同时通过凸模组件、凹模组件能够根据不同凹形件的成型结构进行更换,从而在一套模具上实现多种结构成型,有效减少了模具规格。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为第一种实施例的结构示意图;
图3为图2中A处局部放大结构示意图;
图4为第二种实施例的结构示意图;
图5为图4中B处局部放大结构示意图;
图中,压模结构1、T形梁2、定位模座3、U形模件压头4、凸模压板41、安装板42、加强肋板43、U形件凹模5、定位块51、压板52、螺杆53、调节垫片54、支撑垫板6、V 形模压头7、V形件凹模8、凹模座81、V形槽82、避让槽83。
具体实施方式
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