[实用新型]一种三销轴叉外花键自动检测装置

说明书

本实用新型公开了一种三销轴叉外花键自动检测装置，包括机座，在所述机座上设置有料道，在所述机座上沿着所述料道的输料方向分别设置有一个挡料机构、两个推料机构与一个分料机构，其中所述挡料机构与分料机构分别靠近所述料道的进料口、出料口设置，两个所述推料机构分设于所述料道的前后两侧，在其中一个推料机构与料道之间的机座上还固定有定位夹紧机构，在所述机座上还固定有与所述定位夹紧机构相配合的花键检测机构，所述分料机构用于将检测出的不合格品送入不合格品料箱内。其显著效果是：结构简单，操作方便，采用自动化外花键检测方式，减轻了操作人员劳动强度，提升了质量稳定性和水平，而且控制了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及到汽车传动系统零部件检测技术领域，具体涉及一种三销轴叉外花键自动检测装置。

背景技术

柄部带外花键的三销轴叉零件，花键为产品外接口尺寸，客户要求花键部位尺寸公差为特殊特性，故需要确保花键综合尺寸参数等全部符合工艺图纸要求，因而需要100％量具检测。然而，现有技术中均采用人工100％花键环规检查，劳动强度大，效率低，而且也存在一定检查质量风险。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种三销轴叉外花键自动检测装置，采用自动化检测方式，可减轻操作人员劳动强度，提升质量稳定性和水平，而且控制制造成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种三销轴叉外花键自动检测装置，其关键在于：包括机座，在所述机座上设置有料道，在所述机座上沿着所述料道的输料方向分别设置有一个挡料机构、两个推料机构与一个分料机构，其中所述挡料机构与分料机构分别靠近所述料道的进料口、出料口设置，两个所述推料机构分设于所述料道的前后两侧，在其中一个推料机构与料道之间的机座上还固定有定位夹紧机构，在所述机座上还固定有与所述定位夹紧机构相配合的花键检测机构，所述分料机构用于将检测出的不合格品送入不合格品料箱内；

所述花键检测机构包括用于与所述机座固定连接的支撑背板，所述支撑背板的中部通过导轨滑动支撑有检测板，所述检测板能够沿着所述导轨上下移动，在所述支撑背板的顶部固定安装有伺服电机，该伺服电机的输出轴与所述检测板的上端固定连接，在所述检测板的下端通过锁紧机构安装有内设花键量具的花键检测头，该花键检测头位于所述定位夹紧机构的正上方。

进一步的，所述机座的下部设置为电控柜，所述挡料机构、推料机构、定位夹紧机构、分料机构以及伺服电机均电性连接至该电控柜。

进一步的，在所述支撑背板上还固定有操作面板，该操作面板与所述电控柜电性连接。

进一步的，所述分料机构位于所述料道的前侧，所述不合格品料箱位于所述料道的后侧。

本实用新型的显著效果是：结构简单，操作方便，采用自动化外花键检测方式，减轻了操作人员劳动强度，提升了质量稳定性和水平，而且控制了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1所示，一种三销轴叉外花键自动检测装置，包括机座1，在所述机座1上设置有料道2，在所述机座1上沿着所述料道2的输料方向分别设置有一个挡料机构3、两个推料机构4与一个分料机构 5，其中所述挡料机构3与分料机构5分别靠近所述料道2的进料口、出料口设置，两个所述推料机构4分设于所述料道2的前后两侧，在其中一个推料机构4与料道2之间的机座1上还固定有定位夹紧机构 6，在所述机座1上还固定有与所述定位夹紧机构6相配合的花键检测机构7，所述分料机构5用于将检测出的不合格品送入不合格品料箱8内；