[实用新型]一种底部强化内衬桶及装配有该内衬桶的包装桶

说明书

本实用新型公开了一种底部强化内衬桶及装配有该内衬桶的包装桶，属于包装桶技术领域。本实用新型内衬桶体的内衬桶底上设置有凸起部，该凸起部的凸起方向朝向内衬桶体内侧；内衬桶底所在面为桶底面，所述凸起部与桶底面之间设置有空腔；通过内衬桶底凸起部的设置，在凸起部的下方形成空腔。本实用新型中通过凸起部的设置，一方面内衬桶底部的强度得到加强；另一方面提高内衬桶底部的抗冲击强度，避免物料流体冲击时内衬桶底部发生破裂；同时空腔在内衬桶底形成的间隔，减少了内衬桶底部的接触面积，有效避免内衬桶底部使用过程中的粘接。

技术领域

本实用新型涉及包装桶技术领域，更具体地说，涉及一种底部强化内衬桶及装配有该内衬桶的包装桶。

背景技术

随着社会以及铬化工产业的不断发展，现如今铬化工产品的需求与供给在日益增加，而由此铬化工产品的包装消耗也不断增加，而市场上的铬化工用的产品桶多使用钢桶直接进行盛装，铬化工产品本身直接与钢桶内壁进行接触。为了节约材料，钢桶一般会回收二次使用，但是铬化工产品本身的粘度较高，桶内的铬化工产品使用完后一般难以清理干净，这也就限制了钢桶的二次回收使用，不仅导致材料的浪费，而且会造成环境污染，不利于环保和行业的可持续发展。

经检索，专利名称为：带防腐塑胶内胆的钢提桶及其制造方法(申请号：200710021497.5；申请日：2007年4月14日)，该专利公开了一种带防腐塑胶内胆的钢提桶，包括桶体、内胆，其特征在于桶体内壁贴覆有一塑胶桶状内胆，所述的桶状内胆是用塑胶原料压成片材后经桶形中空模具抽真空成型的、内径与形状与桶体一致的桶状物。该方案在一定程度上实现了钢提桶回收的问题，但是在实际的实施过程中，由于铬化工产品密度较大，在装桶过程中铬化工产品的流体容易对内胆造成巨大的冲击，如果形成的内胆与桶底完全配合，在铬化工产品装桶过程中内胆在冲击力作用下就会容易发生破裂，内胆破裂后铬化工产品仍会粘到钢桶的内壁；并且铬化工产品装桶温度较高，装桶后容易使得内胆与桶底发生粘接，不利于后续内胆的取出从而对钢桶进行循环使用。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于，针对使用现有的钢桶盛装铬化工产品后钢桶难以再次回收利用的问题，提供了一种底部强化内衬桶及装配有该内衬桶的包装桶，通过在包装桶内的内衬桶底部设置凸起部，提高内衬桶底部强度和抗冲击强度，从而改善包装桶可回收性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种底部强化内衬桶，包括内衬桶侧壁、内衬桶沿和内衬桶底，内衬桶沿设置于内衬桶侧壁的上端，内衬桶底设置于内衬桶侧壁的下方；内衬桶底上设置有凸起部，该凸起部的凸起方向朝向内衬桶体内侧；内衬桶底所在面为桶底面，所述凸起部与桶底面之间形成空腔。

优选地，凸起部上设置有支撑部，该支撑部用于在凸起部与桶底面之间对凸起部进行支撑。

优选地，在竖直方向的截面上，凸起部为折线形和/或弧形和/或梯形和/或矩形。

优选地，内衬桶底上凸起部为环形。

优选地，凸起部在内衬桶底上扩散状分布，或交叉状分布。

优选地，内衬桶底上的凸起部至少设置有2个。

优选地，内衬桶体的上端为内衬桶沿，沿内衬桶沿的外侧设置有边沿限位件，边沿限位件包括上侧限位部和外侧限位部，所述上侧限位部的一端与内衬桶沿相连，外侧限位部设置在上侧限位部远离内衬桶沿的一端，内衬桶侧壁、上侧限位部和外侧限位部环绕形成限位腔。

本实用新型的一种包装桶，包括外桶体和内衬桶体，内衬桶为前面所述的内衬桶，内衬桶体设置于外桶体的内部，内衬桶体的外桶底与内衬桶底对应设置，内衬桶体的外桶侧壁与内衬桶侧壁对应设置。