[实用新型]一种钢棍加工装置

说明书

一种钢棍加工装置，属于钢棍加工设备领域。本实用新型包括进料平台、高温炉、输送轨、钻孔定位装置、冷却装置、钻孔装置，高温炉由多个加热室组成，加热室呈阶梯状排列；钻孔定位装置包括第一电机、钢棍槽、顶杆、两个辊轴、两块压板，两个辊轴配合两块压板定位钢棍；冷却装置包括冷却夹持装置、水池、接收装置，冷却夹持装置内设有用于初步冷却的喷水管，水池内设有用于完全冷却的冷却池；钻孔装置包括第二电机、钻孔车、钻孔杆、定位座，钻孔车底部设有齿轮，第二电机通过链条连接并驱动钻孔车。本实用新型钢棍加工装置从进料到接收的整个流程自动化程度高，各个装置之间配合高效，产品精度得到保证，且成本较低。

技术领域

本实用新型涉及一种钢棍加工设备，尤其涉及一种钢棍加工装置。

背景技术

现有的钢棍加工装置大多需要大量的人工操作，自动化程度低，大量人工操作很难保证加工产品的精度，且成本高，同时流水线中各个装置之间的配合效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，即提供一种自动化程度高，产品精度有保障的高效的钢棍加工装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种钢棍加工装置，包括进料平台、高温炉、输送轨、钻孔定位装置、冷却装置、钻孔装置；

所述高温炉包括多个加热室，所述加热室呈阶梯状排列，所述加热室内底面为相互配合连接的斜坡；

所述输送轨通过缓冲坡与所述高温炉的出口相连接，所述输送轨始端设有第一电机，所述输送轨内设有多个输送轮，设于所述输送轨末端的若干输送轮向所述钻孔定位装置一侧向下倾斜设置；

所述钻孔定位装置通过斜坡平台与所述输送轨末端相连接，所述钻孔定位装置包括第二电机、钢棍槽、顶杆、两个辊轴、两块压板，所述辊轴通过万向节与所述第二电机的输出端相连接并分别设于所述钢棍槽两侧，所述压板配合左右两个所述辊轴于所述钻孔定位装置内形成定位孔；

所述冷却装置包括冷却夹持装置、水池、接收装置，所述冷却夹持装置内设有用于夹持钢棍的夹持轮、初步冷却钢棍的喷水管，所述水池内设有用于完全冷却钢棍的冷却池；

所述钻孔装置包括第四电机、基座、钻孔车、钻孔杆、定位座，所述钻孔车底部设有齿轮，所述第四电机通过第二链条连接并驱动所述钻孔车。

现有的钢棍加工装置大多需要大量的人工操作，自动化程度低，大量人工操作很难保证加工产品的精度，且成本高，同时流水线中各个装置之间的配合效率较低。

而本实用新型钢棍加工装置从进料到接收的整个流程自动化程度高，各个装置之间配合高效，产品精度得到保证，且成本较低。

作为本实用新型优选，所述高温炉一侧设有检修台，所述加热室于所述检修台同侧面上设有检修门。

作为本实用新型优选，所述钢棍槽的槽面由两块钢板拼接而成，两块所述钢板于拼接处向下倾斜。

作为本实用新型优选，所述钢板上均匀设有多个孔。

作为本实用新型优选，所述冷却夹持装置于所述夹持轮处向所述水池一侧设有开口，所述开口与所述冷却池之间平行设有多个输送导轨。

作为本实用新型优选，所述接收装置包括多个平行且均匀设置的接收勾，所述接收勾于最低位置时与所述输送导轨的末端相配合连接。

作为本实用新型优选，所述钻孔杆包括钻头和杆，且所述钻头和所述杆可以拆分。

作为本实用新型优选，所述钻头靠近所述杆的端部截面直径大于所述杆的截面直径。

作为本实用新型优选，所述基座上靠近所述第四电机一端设有限制所述钻孔车行驶位置的限位装置（。