[实用新型]一种新型叶片泵

说明书

本实用新型公开了一种新型叶片泵，涉及叶片泵技术领域，包括泵体，所述泵体的两侧分别设置有吸油口和压油口，所述泵体内部的两侧分别设置有吸油通孔和压油通孔，所述泵体内部的顶端设置有空腔，且空腔的两侧皆固定有弹簧，所述弹簧的末端皆固定有弹簧挡板。本实用新型通过设置的两组活塞，油体从吸油口吸油，使油体向上冲左边的活塞，使活塞向上挤压弹簧，进入到叶片间的空间中，当泵体停止吸油时，在弹簧的复位下，使活塞进入吸油通孔和压油通孔中，起到防止油体泄漏的作用，且通过设置的铁片，在高速运转过程中，叶片受到的离心力更大，从而使叶片泵的密闭性更好，提高了叶片泵的运行可靠性。

技术领域

本实用新型涉及叶片泵技术领域，具体为一种新型叶片泵。

背景技术

叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上，这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成两次吸油与排油。

但是现有的叶片泵通过传动轴的转动，使叶片转动形成的工作空间并不能很好的形成密封性，运行不稳定，且叶片泵的结构缺少防泄漏结构，使油体容易泄漏，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的叶片泵通过传动轴的转动，使叶片转动形成的工作空间并不能很好的形成密封性，运行不稳定，且叶片泵的结构缺少防泄漏结构，使油体容易泄漏，使用效果不好的问题，提供一种新型叶片泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型叶片泵，包括泵体，所述泵体的两侧分别设置有吸油口和压油口，所述泵体内部的两侧分别设置有吸油通孔和压油通孔，所述泵体内部的顶端设置有空腔，且空腔的两侧皆固定有弹簧，所述弹簧的末端皆固定有弹簧挡板，所述弹簧挡板的底部皆固定有延伸至吸油通孔和压油通孔内部的活塞，所述泵体的内部设置有定子，所述定子的内部设置有转子，所述转子的外侧设置有多组叶片，且叶片的内部皆设置有铁片，所述定子的两侧分别设置有进油口和出油口。

优选地，所述吸油口和吸油通孔与进油口和出油口分别通过压油口和压油通孔相连通。

优选地，所述叶片的数目为六组，且叶片之间形成工作腔。

优选地，所述吸油口和压油口内部皆设置有储油槽。

优选地，所述弹簧挡板皆通过弹簧与空腔活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的铁片，在高速运转过程中，叶片受到的离心力更大，从而使叶片泵的密闭性更好，提高了叶片泵的运行可靠性，且通过设置的两组活塞，油体从吸油口吸油，使油体向上冲左边的活塞，使活塞向上挤压弹簧，进入到叶片间的空间中，当泵体停止吸油时，在弹簧的复位下，使活塞进入吸油通孔和压油通孔中，起到防止油体泄漏的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的操作图；

图3为本实用新型弹簧挡板的结构示意图。

图中：1、泵体；2、吸油口；3、压油口；4、吸油通孔；5、压油通孔；6、空腔；7、弹簧挡板；8、弹簧；9、活塞；10、定子；11、转子；12、叶片；13、铁片；14、进油口；15、出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。