[实用新型]高效节能高温高压染色机

说明书

本实用新型公开了一种高效节能高温高压染色机，染色筒体一侧开设有多个工作舱，工作舱上对应盖入气动翻盖，染色筒体内设有多根水平设置的旋转喷染挂轴，染色筒体内部顶端安装有多个染色喷头，染色筒体底部两端通过对称设置的折角封板封闭，染色筒体通过折角封板封闭后中央呈现为一凹形槽体，凹形槽体底部端面和折角封板上端面上均铺设有热水管，染色筒体通过折角封板封闭底部空间将浴比控制在4.5‑5.5：1。通过上述方式，本实用新型能够拥有完美的浴比进行染色工作，折角封板封闭空间和凹形槽体均经过精密计算，使得染色筒体底部半封闭的设置来节省大量用水，并且染色筒体内导入多套染线团同步进行工作，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，特别是涉及一种高效节能高温高压染色机。

背景技术

浴比是纺织染整用语，指浸染方式织物与染液的比值。浴比，浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比。在实际应用中常把染液的密度当作1来处理。浴比有大小之分：20:1；30:1为大浴比。3:1；5:1为小浴比。生产上采用小浴比，用液量较少。实验室打小样采用大浴比。

例如纺织品100千克用染液1000千克，则浴比是1:10。有时指染液等与纺织品的重量比例。例如染液1000千克用于纺织品100千克，则浴比是10:1。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高效节能高温高压染色机，能够拥有完美的浴比进行染色工作，折角封板封闭空间和凹形槽体均经过精密计算，使得染色筒体底部半封闭的设置来节省大量用水。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种高效节能高温高压染色机，包括染色筒体，所述染色筒体一侧开设有多个工作舱，所述工作舱上对应盖入气动翻盖，所述染色筒体内设有多根水平设置的旋转喷染挂轴，染色筒体底部两端通过对称设置的折角封板封闭，所述染色筒体通过所述折角封板封闭后中央呈现为一凹形槽体，所述凹形槽体上端盖有网孔格栅板，所述凹形槽体底部端面和所述折角封板上端面上均铺设有热水管，所述染色筒体底部外侧面上固定安装有换热总管，所述热水管与所述换热总管连接，所述染色筒体通过所述折角封板封闭底部空间将浴比控制在4.5-5.5：1。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述折角封板由竖向水平设置的竖立围板和横向水平设置的水平围板组成，所述竖立围板和所述水平围板相互垂直连接对所述染色筒体底部两端封闭，所述凹形槽体位于所述折角封板之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述染色筒体直径为2100mm-2300mm，所述凹形槽体宽度为400mm-650mm，所述凹形槽体高度为500mm-600mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转喷染挂轴一端横向水平安装在所述染色筒体内，所述旋转喷染挂轴另一端导出所述染色筒体外且导出端连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮均连接在一齿轮轴上，所述旋转喷染挂轴通过所述齿轮轴带动所述旋转齿轮旋转而同步转动，所述齿轮轴与电机装置连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转喷染挂轴安装有12-52根。

在本实用新型一个较佳实施例中，导入所述染色筒体内的所述旋转喷染挂轴两端环形凸起设置有两个阻隔坨块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述染色筒体一端还连接有液位计。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述气动翻盖上连接有气动组件，所述气动组件一端固定连接到所述染色筒体顶端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述染色筒体底部两端均固定安装有底座托架，所述染色筒体通过所述底座托架架离于地面。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转喷染挂轴上开设有多个喷染孔，所述旋转喷染挂轴导入所述染色筒体内的长度为1200mm-1800mm。