[实用新型]一种斗齿蜡模附砂装置

说明书

一种斗齿蜡模附砂装置,包括蜡模组输送机构、抛砂机构；所述蜡模组输送机构包括支架，支架上端设有滑座，滑座滑动设置在支架的滑轨上，所述滑座上端与成对的皮带传送机构连接且由皮带传送机构驱动前后移动；所述滑座下端设有连杆，连杆与安装架连接，安装架上设有夹具，夹具与蜡模组卡拆卸连接；所述抛砂机构包括移动座，移动座上水平设有滑杆，支架滑动设置在滑杆上、且通过第一气缸驱动左右移动，所述抛料机构通过滑块滑动设置在支架上且上端通过吊绳与卷筒连接，卷筒通过伺服电机驱动。本实用新型提供的一种斗齿蜡模附砂装置，降低工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及斗齿加工设备，尤其是一种斗齿蜡模附砂装置。

背景技术

斗齿加工时首先要完成制壳，即将斗齿蜡模组表面上涂料及撒砂，然后干燥硬化。在该过程中，首先需要将蜡模组放入到耐火浆中浸泡两分钟，使得表面充分粘附耐火浆，然后再放入到砂堆上进行人工撒砂，使砂粒通过耐火浆充分附着在斗齿蜡表面，在放入到氯化铝溶液中进行固化。由于斗齿蜡模附砂通过人工完成，一个斗齿蜡模重量较大，因此整体劳动强度大，效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗齿蜡模附砂装置，能够自动完成附砂，降低操作者的劳动强度，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种斗齿蜡模附砂装置, 包括蜡模组输送机构、抛砂机构；

所述蜡模组输送机构包括第一支架，第一支架上端设有滑座，滑座滑动设置在第一支架的滑轨上，所述滑座上端与成对的皮带传送机构连接且由皮带传送机构驱动前后移动；所述滑座下端设有连杆，连杆与安装架连接，安装架上设有夹具，夹具与蜡模组卡拆卸连接；

所述抛砂机构包括移动座，移动座上水平设有滑杆，第二支架滑动设置在滑杆上、且通过第一气缸驱动左右移动，抛料机构通过第一滑块滑动设置在第二支架上且上端通过吊绳与卷筒连接，卷筒通过伺服电机驱动。

所述夹具左右布置且上下错开，夹具包括左夹板、右夹板，左夹板、右夹板中间交叉且铰接，左夹板、右夹板前部形成圆环，左夹板、右夹板后部通过螺母组件连接。

所述左夹板后部一侧设有燕尾块, 燕尾块滑动设置在安装架一侧的第二滑块内。

所述左夹板、右夹板后部之间连接有压缩弹簧。

所述抛料机构包括抛料斗，抛料斗尾端与基座上的第一耳板铰接，抛料斗上部与第一连杆铰接，所述基座上还铰接有第二连杆，第一连杆、第二连杆均与第二气缸的同一端铰接，第二气缸另一端与基座上部铰接。

本实用新型一种斗齿蜡模附砂装置，具有以下技术效果：通过设置滑轨、皮带传送机构及夹具，可使得蜡模组以吊装的形式向前输送，通过设置可左右移动、可上下移动的抛料机构，这样在蜡模组到达砂池后可快速完成附砂，无需人工抛砂，减少劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的主示意图。

图2为本实用新型的蜡模组输送机构的结构示意图。

图3为本实用新型中夹具在安装架上的结构示意图。

图4为本实用新型中夹具的结构示意图。

图5为本实用新型中抛砂机构的主视图。

图6为图5中A处的局部放大示意图。

图7为本实用新型中移动座处的连接示意图。

图8为本实用新型中砂池的结构示意图。

图9为本实用新型进行抛砂的示意图。