[实用新型]一种水冷螺旋进料装置及其等离子气化炉

说明书

本实用新型公开了一种水冷螺旋进料装置及其等离子气化炉，改进料装置包括料仓、给料器、送料通道、用于推料的螺旋推料装置；料仓与送料通道之间设置有所述的给料器；螺旋推料装置设置在送料通道中，螺旋推料装置表面设置有第一螺旋叶片，螺旋推料装置能够沿其轴向转动，螺旋推料装置内部设置有供冷却水循环的进水通道和出水通道。通过本实用新型的螺旋进料装置，通过旋转的螺旋叶片将物料推送至气化炉的进料口处，可以实现一种物料或多种物料的定量可调节和可控进料，不会发生进料管堵塞现象，进料过程顺利，且结构简单紧凑。

技术领域

本实用新型属于危废焚烧处理技术领域，具体涉及一种水冷螺旋进料装置及其等离子气化炉。

背景技术

目前，我国每年危险废弃物产生量已超过6000万吨，将危险废弃物进行焚烧处理，是一种减量效果最明显、无害化最彻底、焚烧热量可以有效利用的处理危险废弃物的方法，因而得到广泛的应用。

灰渣是飞灰和底渣的简称，其中飞灰是垃圾或者危险废弃物焚烧过程中随烟气排出的微小颗粒，其中含有重金属和二噁英等物质，属于危险废弃物；底渣是垃圾或者危险废弃物焚烧过程中所产生的燃尽物料，其中含有重金属，其性质亦属于危险废弃物。因此，危险废弃物焚烧产生的灰渣仍为危险废弃物，目前处置的主要方式是进入危险废弃物填埋场处理，这种处理方式的填埋成本高、并占用大量土地，没有从根本上解决问题。固体废弃物等离子体熔融气化处置技术，利用等离子体炬高温、高能量密度、低氧化气氛之优势，可在气化炉内产生高达1600℃高温，在此温度下，固体废弃物中的有机物质(含毒性、腐蚀性、传染性物质)完全裂解气化为可燃合成气(主要成分为CO、H2)，无机物质(含矿物质、重金属类物质)高温熔融为玻璃态物质并回收利用。

对于目前等离子气化熔融炉的进料装置来说，常规方法是先将飞灰和底渣混合，再加入到料斗中，或者同时加入到一个料斗中。这种方法虽然简单方便，但是混合后的进料量很大，很难精确控制其进料速率。而且飞灰和底渣之间的进料比不能调节，一旦混料后就不能改变，不便于对等离子熔融炉的操作。另外，等离子体气化熔融炉内的温度为1100～1600℃，进料口的温度为1100～1300℃，如何保证危险废物连续稳定可靠的送入等离子气化熔融炉内是系统运行的关键。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种水冷螺旋进料装置及其等离子气化炉，解决现有的等离子气化炉在进料时因进料装置受到高温损伤而造成料管堵塞的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种水冷螺旋进料装置，包括料仓、给料器、送料通道、用于推料的螺旋推料装置；所述的料仓与送料通道之间设置有所述的给料器；所述的螺旋推料装置设置在送料通道中，所述的螺旋推料装置表面设置有第一螺旋叶片，螺旋推料装置能够沿其轴向转动，螺旋推料装置内部设置有供冷却水循环的进水通道和出水通道。

具体的，所述的螺旋推料装置包括外轴、内轴和中心轴，所述的外轴、内轴和中心轴均为空心结构；外轴的外壁上设置有所述的第一螺旋叶片；内轴套设在外轴中，中心轴设置在内轴中，外轴能够相对于内轴转动；中心轴的外壁上设置有第二螺旋叶片，且第二螺旋叶片的顶部与内轴内壁之间设置有供冷却水流动的间隙，所述的中心轴内部空间形成所述的进水通道，所述的内轴与中心轴之间的空间形成所述的出水通道；进水通道上设置有第一进水口，出水通道上设置有第一出水口，第一进水口和第一出水口均设置在送料通道的外部。

进一步的，所述的螺旋推料装置还包括电机和调速机构，电机和调速机构固定在送料通道的外部，调速机构与外轴连接。

进一步的，所述的送料通道的外壁上设置有水冷壁，水冷壁上设置有第二进水口和第二出水口。

具体的，所述的给料器为密封式变频给料器。

进一步的，所述的送料通道上开设有用于输入蒸汽的蒸汽入口。