[实用新型]一种散纤维染色机

说明书

本实用新型提供了一种散纤维染色机,包括主缸和染液循环系统，主缸内设置有散纤维笼；还包括设置在主缸内腔底部的托盘；所述散纤维笼包括同心设置的中心筒、若干个分隔筒和外筒，以及底板；每个分隔筒包括两个同心且间隔设置形成环型腔的分隔筒壁；中心筒、外筒、分隔筒壁上均布有小孔，底板上对应每个环型腔的圆周上均匀开设有多个第一进液孔，底板的中心设置有第二进液孔；所述托盘具有内腔，托盘顶部设置有与第一进液孔相适配的第一喷嘴、以及与第二进液孔相适配的第二喷嘴，托盘下部伸出主缸外并设置有染液入口；所述底板承托在托盘顶部且第一喷嘴和第二喷嘴插入对应的第一进液孔和第二进液孔。该散纤维染色机可使散纤维染色均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其涉及一种散纤维染色机。

背景技术

散纤维染色机是用于对棉花、腈纶、羊毛、羊绒等散纤维进行染色的设备。

见图4，一般的散纤维染色机包括主缸1’和染液循环系统2’；主缸内设置有散纤维笼3’，散纤维笼内设置有中心喷管3.1’，主缸底部设置有喷头4’，该喷头4’插入中心喷管3.1’的下端，主缸下部还设置有染液出口1.1’；染液循环系统2’包括液泵2.1’，连接液泵2.1’与喷头4’的输液管2.2’，连接液泵2.1’与染液出口1.1’的回流管2.3’，以及设置在输液管2.2’上的加热器2.4’。

工作时，把散纤维放入散纤维笼3’中，再把散纤维笼放入主缸1’内，液泵2.1’把染液输往喷头4’，染液进入中心喷管3.1’后从其周面上的小孔喷出,染液接着穿过散纤维从散纤维笼外壁3.2’的小孔中流出到主缸1’，最后染液从回流管2.3’回到液泵2.1’处形成循环。

这种散纤维染色机，由于中心喷管3.1’与散纤维笼外壁3.2’之间的距离较大，从中心喷管3.1’喷出的染液无法有效覆盖所有散纤维，往往会导致染色不均匀，特别是上部靠外侧的散纤维常常染色不充分。

可见，现有技术有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种散纤维染色机，可使散纤维染色均匀。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种散纤维染色机,包括主缸和染液循环系统，主缸内设置有散纤维笼；还包括设置在主缸内腔底部的托盘；所述散纤维笼包括同心设置的中心筒、若干个分隔筒和外筒，以及底板；每个分隔筒包括两个同心且间隔设置的分隔筒壁，该两个分隔筒壁之间形成环型腔；中心筒、外筒、分隔筒壁上均布有小孔，底板上对应每个环型腔的圆周上均匀开设有多个第一进液孔，底板的中心设置有与中心筒连通的第二进液孔；所述托盘具有内腔，托盘顶部设置有与第一进液孔相适配的第一喷嘴、以及与第二进液孔相适配的第二喷嘴，托盘下部伸出主缸外并设置有染液入口；所述底板承托在托盘顶部且第一喷嘴和第二喷嘴插入对应的第一进液孔和第二进液孔。

所述的散纤维染色机中，所述托盘下部的中心一体设置有伸出主缸的转轴，该转轴中设置有连通托盘内腔的轴孔，所述染液入口开设在转轴下端；还包括一个用于驱动该转轴转动的电机。

所述的散纤维染色机中，所述电机通过一个安装架固定在主缸外侧壁上，该电机通过皮带传动机构驱动所述转轴转动。

所述的散纤维染色机中，所述染液入口处设置有一个旋转接头，该旋转接头用于与输液管道连接。

所述的散纤维染色机中，所述第二进液孔为正六角孔，所述第二喷嘴的下部为对应的正六棱柱状，其上部为与中心筒下端相适应的圆柱状。

所述的散纤维染色机中，所述第二喷嘴的上部、第一喷嘴均设置有密封圈。

所述的散纤维染色机中，所述中心筒的顶部和环型腔的顶部均设置有顶板。

所述的散纤维染色机中，所述外筒的上部设置有吊耳。