[实用新型]一种冷喂料挤出机旁压辊

说明书

本实用新型公开了一种冷喂料挤出机旁压辊，包括旁压辊本体和轴承，所述轴承设置有两组，并且旁压辊本体的两端均通过连接件与轴承的内部固定连接，本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域。该冷喂料挤出机旁压辊，通过旁压辊本体的两端均固定连接有固定柱，并且两个固定柱的表面均滑动连接有活动块，活动块的一侧固定连接有连接块，并且连接块表面的一端与轴承的内部通过轴承销固定连接，利用活动块在固定柱的表面进行左右滑动，从而改变连接块相对旁压辊本体之间的距离，在进行旁压辊拆卸的时候只需要将轴承销拔出，将连接块靠近旁压辊本体的一侧进行运动，便可以方便的对旁压辊进行拆卸，不仅保护了轴承，同时操作起来较为方便。

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域，具体为一种冷喂料挤出机旁压辊。

背景技术

橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等。

现有技术中冷喂料挤出机的旁压辊结构设计不合理，无法杜绝生产中胶料进入旁辊轴承，因此造成设备故障率高，维修频率高，极大影响车间生产效率，提高维修费用较高，另外对于旁压辊在喂料盖板的两端通过轴承进行安装，在进行拆卸旁压辊的时候需要将喂料盖板两端的轴承拆卸下来，再对旁压辊进行拆卸，多次拆卸不仅容易对轴承造成损坏，同时操作起来较为麻烦，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷喂料挤出机旁压辊，解决了目前冷喂料挤出机的旁压辊无法杜绝生产中胶料进入旁辊轴承，造成设备故障率高，维修频率高，极大影响车间生产效率，提高维修费用较高，以及在进行旁压辊拆卸的时候需要将喂料盖板两端的轴承拆卸下来，再对旁压辊进行拆卸，多次拆卸容易对轴承造成损坏，操作起来也较为麻烦，费时费力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷喂料挤出机旁压辊，包括旁压辊本体和轴承，所述轴承设置有两组，并且旁压辊本体的两端均通过连接件与轴承的内部固定连接，所述旁压辊本体表面的两侧分别开设有左螺旋线与右螺旋线，并且左螺旋线与右螺旋线的旋向相反，所述旁压辊本体的两端均固定连接有固定柱，并且两个固定柱的表面均滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有连接块，并且连接块表面的一端与轴承的内部通过轴承销固定连接，所述活动块的内部开设有与固定柱相适配的第一活动槽，并且固定柱的表面与第一活动槽的内壁滑动连接，所述活动块与固定柱之间通过固定螺栓固定连接，所述第一活动槽内壁的一侧固定连接有限位块，所述固定柱的内部开设有与限位块相适配的限位孔，并且限位块的表面与限位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第一活动槽内壁的顶部与底部均固定连接有凸块，所述固定柱的顶部与底部均开设有与凸块相适配的第二活动槽，并且凸块的表面与第二活动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述限位块为正六角棱柱，并且限位块与限位孔之间采用间隙配合。

优选的，所述活动块正面与背面均开设有与固定螺栓相适配的螺栓孔，并且螺栓孔位于固定柱一侧的正面与背面开设有两组。

优选的，所述固定柱与第一活动槽之间采用间隙配合。

优选的，所述旁压辊本体的外形为圆柱体。

有益效果

本实用新型提供了一种冷喂料挤出机旁压辊。与现有技术相比具备以下有益效果：