[实用新型]一种高速封切的全自动包装机

说明书

本实用新型实施例公开了一种高速封切的全自动包装机，卷膜送料机构包括填料管和贴近设置于填料管外壁的导膜套，条状薄膜穿过导膜套与填料管之间的间隙时被卷曲为管状的袋管且条状薄膜的两侧边从断槽贴紧伸出导膜套外；封边机构包括分别设置于袋管两侧的第一、第二封边轮，第一、第二封边轮的侧壁分别由第一、第二热封环覆盖，条状薄膜的两侧边穿过第一、第二热封环之间进行热封；第一、第二转轴分别为转动设置且设置于封边机构下方，第一、第二转轴的侧壁相对且第一、第二转轴相对的侧壁之间具有供袋管穿过的空位，第一、第二转轴的侧壁上分别固接有第一、第二封切机构用于对袋管进行封切。本实用新型将薄膜自动成管并热封切段为逐个的包装袋。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，特别涉及一种高速封切的全自动包装机。

背景技术

现有的薄膜包装袋封口工序大多是在薄膜管两侧分别设置两根热封条，再驱动装置驱动两根热封条相近移动夹紧薄膜管从而将薄膜管热封为多个包装袋首尾相连的形态，最后再用切刀将包装袋逐个裁切分离。在进行裁切工序时切刀需要重新对齐两个包装袋之间的热封位置的中间，否则会造成包装袋两端的封口区域大小不一致，或是切刀没有切在热封位置导致包装袋破损等问题，并且效率不高。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种高速封切的全自动包装机，可以将薄膜自动成管并热封切段为逐个的包装袋，在热封的同时将实现裁切，无需对齐，并且包装袋两端封口区域大小保持高度一致，使得封切质量更好且效率更高。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种高速封切的全自动包装机，包括：

卷膜送料机构，所述卷膜送料机构包括填料管和贴近设置于所述填料管外壁的导膜套，所述导膜套与所述填料管之间设置有间隙，所述导膜套上开设有断槽，条状薄膜穿过所述导膜套与所述填料管之间的间隙时被卷曲为管状的袋管且条状薄膜的两侧边从所述断槽贴紧伸出所述导膜套外；

封边机构，所述封边机构设置于所述卷膜送料机构下方，所述封边机构包括分别设置于所述袋管两侧的第一、第二封边轮，所述第一、第二封边轮分别为转动设置，所述第一、第二封边轮的侧壁分别由第一、第二热封环覆盖，所述第一、第二热封环相互贴近，所述条状薄膜的两侧边穿过所述第一、第二热封环之间进行热封；

第一、第二转轴，所述第一、第二转轴分别为转动设置且设置于所述封边机构下方，所述第一、第二转轴的侧壁相对且所述第一、第二转轴相对的侧壁之间具有供所述袋管穿过的空位，所述第一、第二转轴的侧壁上分别固接有第一、第二封切机构，所述第一封切机构包括第一上封条、第一下封条和切刀，所述第一上、下封条为并排平行间隔设置，所述切刀设置于所述第一上、下封条之间，第二封切机构包括第二上封条、第二下封条和刀槽，所述第二上、下封条与所述第一上、下封条对称设置，所述刀槽设置于所述第二上、下封条之间。

优选的，还包括安装架，所述安装架上分别设置有第一前、后轴承座和第二前、后轴承座，所述第一转轴的前、后两端分别转动连接在所述第一前、后轴承座上，所述第二转轴的前、后两端分别转动连接于所述第二前、后轴承座上，所述第一前、后轴承座为固定设置，所述第二前、后轴承座分别滑动设置于所述第一前、后轴承座的一侧，所述第二前、后轴承座与所述安装架之间设置有弹簧使所述第二前、后轴承座具有向所述第一前、后轴承座贴紧的弹力。

优选的，所述安装架包括分别设置于所述第一、第二转轴前、后端的前、后安装板和设置于所述前、后安装板一侧且两端分别与所述前、后安装板固接的侧板，所述第一前、后轴承座分别固接于所述前、后安装板上，所述前、后安装板上分别具有滑槽，所述第二前、后轴承座分别滑动插装于所述滑槽内，所述第二前、后轴承座与所述侧板之间设置有弹簧使所述第二前、后轴承座具有向所述第一前、后轴承座贴紧的弹力。

优选的，所述填料管上端与填料漏斗连通。

优选的，所述第一、第二封边轮为联动转动设置且所述第一、第二封边轮的转动方向相反。