[实用新型]一种用于双膛竖窑的气料共用换向阀

说明书

本实用新型涉及一种用于双膛竖窑的气料共用换向阀，包括阀体、双向阀机构及单向阀机构；阀体的顶部一侧设废气出口，靠近废气出口的阀体侧壁上设助燃空气入口；与助燃空气入口相对的阀体一侧设倾斜的下料口，阀体的底部设出料口；双向阀机构安装在靠近废气出口及助燃空气入口一侧，双向阀板能够将废气出口或助燃空气入口封闭；单向阀机构安装在靠近下料口一侧，能够将下料口封闭。本实用新型利用窑体的进料口，既可完成下料，也可完成双膛窑的气流换向，无需在耐火材料上开孔，从而降低了耐火材料砌筑的复杂程度，优化了耐火材料的整体受力状态，提高耐火材料的使用寿命，进而提高双膛竖窑的生产率。

技术领域

本实用新型涉及双膛竖窑技术领域，尤其涉及一种用于双膛竖窑的气料共用换向阀。

背景技术

双膛竖窑是一种重要的热工窑炉，主要用于石灰及白云石的煅烧。该窑型的突出优点是热耗低于其它窑型，工作方式是两个窑膛彼此连通，交替加热。当工作窑膛加热时，所产生的大量热烟气通过连接通道流入预热窑膛，为预热窑膛内的物料进行预热，如此交替反复，达到废气余热利用的目的，提高燃料的使用效率。

双膛竖窑2个窑膛之间的换向主要由助燃空气管道、废气管道以及中间连接通道来完成。与助燃空气管道、废气管道连接时，一般需要在竖窑上部耐火材料处开孔。对于大型双膛竖窑，由于开孔面积相对于总面积占比较小，不会对耐火材料的砌筑造成大的影响，对耐火材料砌体的整体受力影响也不大。但对于小型双膛竖窑来说，开孔结构会对耐火材料的砌筑及整体受力造成较大影响。

发明内容

本实用新型提供了一种用于双膛竖窑的气料共用换向阀，利用窑体的进料口，既可完成下料，也可完成双膛窑的气流换向，无需在耐火材料上开孔，从而降低了耐火材料砌筑的复杂程度，优化了耐火材料的整体受力状态，提高耐火材料的使用寿命，进而提高双膛竖窑的生产率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种用于双膛竖窑的气料共用换向阀，包括阀体、双向阀机构及单向阀机构；所述阀体的顶部一侧设废气出口与外部的废气管道相连，靠近废气出口的阀体侧壁上设助燃空气入口与外部的助燃空气管道相连；与助燃空气入口相对的阀体一侧设倾斜的下料口与外部下料装置相接，阀体的底部设出料口与窑膛连接；所述双向阀机构安装在靠近废气出口及助燃空气入口一侧，双向阀机构中的双向阀板位于阀体内部，且双向阀板由双向阀驱动装置驱动在2个工作位之间转换，双向阀板在其中一个工作位时能够将废气出口密封封闭，在另一个工作位时能够将助燃空气入口密封封闭；所述单向阀机构安装在靠近下料口一侧，单向阀机构中的单向阀板位于阀体内部，且单向阀板由单向阀驱动装置驱动在2个工作位之间转换，单向阀板在其中一个工作位时能够将下料口密封封闭，在另一个工作位时与下料口的夹角大于40°；阀体上设有气压平衡接管。

所述下料口的轴线与水平面的夹角大于40°。

所述双向阀机构由双向阀驱动装置及双向阀板组成，其中双向阀驱动装置由双向阀油缸、双向阀摆杆、双向阀轴及双向阀摆臂组成，双向阀油缸的固定端通过油缸支座一与阀体固定连接，双向阀油缸的伸出端与双向阀摆杆的一端连接，双向阀摆杆的另一端与双向阀轴通过键一连接，双向阀摆臂的一端与双向阀轴固定连接，另一端连接双向阀板；在双向阀油缸的驱动下，双向阀摆杆通过双向阀轴及双向阀摆臂带动双向阀板绕双向阀轴的轴线转动。

所述双向阀板的两侧分别设有密封圈一、密封圈二，废气出口内侧及助燃空气入口内侧的阀体内分别设密封口一、密封口二，密封圈一、密封圈二与对应侧的密封口一、密封口二配合实现阀体上对应接口的密封。

所述密封口一、密封口二均采用耐热不锈钢材质制作。