[实用新型]一种可转换工件加工面的全自动换向装置有效
| 申请号: | 201921717944.5 | 申请日: | 2019-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN210588186U | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
| 发明(设计)人: | 李威 | 申请(专利权)人: | 佛山市同慧智能设备有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知识产权代理有限公司 44379 | 代理人: | 刘颖;资凯亮 |
| 地址: | 528313 广东省佛山市顺*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 转换 工件 加工 全自动 换向 装置 | ||
本实用新型公开了一种可转换工件加工面的全自动换向装置,包括转盘驱动组件、转盘、夹料组件、第一推杆组件、换向组件和第二推杆组件,所述转盘驱动组件的输出轴连接有所述转盘,所述夹料组件设置有多个,多个所述夹料组件分别设置在所述转盘,所述第一推杆组件的推出或回退运动控制所述夹料组件的夹料端松弛或夹紧,所述换向组件用于夹持和旋转工件,所述第二推杆组件用于将位于换向组件的工件推送到所述夹料组件的夹料端。本实用新型采用全自动工件换面的结构设计,无需人工辅助,生产效率高,结构简单。
技术领域
本实用新型涉及倒角机技术领域,尤其涉及一种可转换工件加工面的全自动换向装置。
背景技术
目前,对工件的端部进行倒角加工时,先将工件夹在机床上,再采用机床上刀盘的切刀对工件进行倒角,当需要进行双面加工时,需要待工件一端完成倒角后,人工将工件取出,再重新对该工件进行换向夹装,以完成该工件另一端倒角,采用这种加工方式,其耗费时间长,倒角的效率低下,不利于工件的批量加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可转换工件加工面的全自动换向装置,采用全自动工件换面的结构设计,结构简单,无需人工辅助,生产效率高,可实现流水线生产。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种可转换工件加工面的全自动换向装置,包括转盘驱动组件、转盘、夹料组件、第一推杆组件、换向组件和第二推杆组件;
所述转盘驱动组件的输出轴连接有所述转盘,所述夹料组件设置有多个,多个所述夹料组件分别设置在所述转盘,所述第一推杆组件的推出或回退运动控制所述夹料组件的夹料端松弛或夹紧;任意一个所述夹料组件的夹料端正对设置有所述换向组件和所述第二推杆组件,所述换向组件用于夹持和旋转工件,所述第二推杆组件用于将位于换向组件的工件推送到所述夹料组件的夹料端。
优选地,所述夹料组件包括第一活动轴、夹头、第一轴套和第二轴套,所述夹头可前后伸出或回退地活动套设于所述第一轴套的前端,所述夹料端设于所述夹头的前端,所述第一活动轴可前后活动地套设于所述第一轴套的后端内,且所述第一活动轴的前端连接于所述夹头的后端,所述第一轴套套设于所述第二轴套内,所述第二轴套固定于所述转盘。
优选地,所述第一推杆组件包括第一驱动器和第一推杆,所述第一驱动器驱动所述第一推杆推出或回退,所述第一推杆的前端正对所述第一活动轴的后端设置,且所述第一推杆推出或回退带动所述第一活动轴向前或向后移动,使所述夹头的夹料端松弛或夹紧。
优选地,所述夹料组件还包括蝶形弹簧,所述第一活动轴的左端设有凸部,所述第一活动轴套设于所述蝶形弹簧,所述蝶形弹簧套设于所述第一轴套,所述蝶形弹簧的一端与所述第一轴套相抵,所述蝶形弹簧的另一端靠近所述第一活动轴的凸部设置。
优选地,所述夹头设有贯穿所述夹头的侧壁的隔槽,所述隔槽设有多个,多个所述隔槽均匀分布设置,所述夹头的夹料端为开口朝前的夹槽,所述第一轴套的前端的内径小于所述夹头的前端的内径。
优选地,所述夹料组件还包括定位销,所述夹头的前端的外壁设有键槽,所述第一轴套设有定位孔,所述定位销竖直设置,且所述定位销的一端插入所述定位孔,所述定位销的另一端与所述键槽的槽底相抵。
优选地,所述换向组件包括套件、伸缩组件、第二活动轴、夹持部件、第三驱动器和第三推杆,所述第二活动轴可上下活动地套设于所述套件,所述夹持部件铰接于所述套件的底端,所述伸缩组件的伸缩端靠近所述第二活动轴的上端设置,所述第二活动轴的另一端与所述夹持部件活动连接;
所述第三驱动器驱动所述第三推杆前后移动,所述套件的外壁与所述第三推杆的伸缩端啮合。
优选地,所述夹持部件包括左夹持部件和右夹持部件,所述左夹持部件和所述右夹持部件左右相对设置,所述左夹持部件和所述右夹持部件分别铰接于所述套件的底端;
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