[实用新型]一种中频感应炉用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种中频感应炉用上料装置，包括储料仓，所述储料仓内部开设有储料室，所述储料室下侧的出料端安装有上料仓，所述上料仓内部通过转轴安装有上料辊，且上料辊外侧开设有上料槽，所述上料仓下侧安装有上料管，所述上料仓内部开设有圆形腔室，且出料端与圆形腔室连通，所述转轴一侧传动连接有电机，所述储料仓上侧安装有顶盖，且顶盖上侧中部安装有把手，本实用新型中频感应炉用上料装置，通过电机驱动上料辊转动，圆钢储放在上料辊外侧开设有的上料槽内，能够实现间隙上料的功能，而且便于控制上料速度，有利于提高中频感应炉的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及中频感应炉上料技术领域，具体是一种中频感应炉用上料装置。

背景技术

金属材料采用中频熔炼，是现行通用的熔炼方式之一，中频感应炉具有熔炼快速、易于控制、升温均匀、氧化烧损少、金属成分均匀、浇铸效果好等优点，被越来越多的铸造、熔炼企业所采用，较常见的是用于圆钢类的胚料的加工中。中频感应炉是一种利用中频(频率在50Hz～10000Hz之间)电源建立中频磁场使铁磁材料内部产生涡流并发热，利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化的一种冶炼设备，现在已经广泛用于金属或合金的熔炼、压铸前熔化或保温、锻冲压和弯管成型前的透热处理，例如碳钢、特种钢、铜、铝等有色金属的熔炼和提纯等等。现有技术中的中频感应炉包括机体以及套设在机体内的炉胆，炉胆上绕制有感应线圈，还包括炉底板、固定架、倾动油缸、水冷电缆、耐火材料、磁轭、进料端以及出料端等。

现有技术中申请号为CN201821153679.8的一种中频感应炉的上料装置，属于中频感应炉领域，其技术方案要点是包括倾斜设置的置物台，置物台上竖直方向滑移连接有挡板，所述挡板上方的置物台上转动连接卡板，卡板的截面呈横置的L型且其弯折部分朝向台面设置，卡板的弯折部分与台面以及挡板之间的区域仅能容纳一根圆钢；机体的进料端处固设有进料槽，进料槽的侧壁顶端固设有倾斜的缓冲板，缓冲板与进料槽正对的一侧与台面的低端固定连接，圆钢经过缓冲板滚落至进料槽内。该实用新型解决了现有技术下圆钢进料耗费大量人力的技术问题，达到了能够减小圆钢进料耗费的人力的效果，应用于中频感应炉中，但是该上料装置，不便于控制上料的速度，而且不便于进行连续间歇上料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中频感应炉用上料装置，以解决现有的技术中不便于控制上料的速度，而且不便于进行连续间歇上料处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频感应炉用上料装置，包括储料仓，所述储料仓内部开设有储料室，所述储料室下侧的出料端安装有上料仓，所述上料仓内部通过转轴安装有上料辊，且上料辊外侧开设有上料槽，所述上料仓下侧安装有上料管，所述上料仓内部开设有圆形腔室，且出料端与圆形腔室连通，所述转轴一侧传动连接有电机。

优选的，所述储料仓上侧安装有顶盖，且顶盖上侧中部安装有把手。

优选的，所述储料仓采用铝合金片结构，且储料仓中部一侧开设有透视窗。

优选的，所述上料槽设置成条形槽，且上料槽的数量为3-6个。

优选的，所述电机通过电机座固定安装在上料仓一侧，且电机输出端安装有减速器。

优选的，所述上料仓设置成内空的圆柱体状，且上料仓上下两侧均设有开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机驱动上料辊转动，圆钢储放在上料辊外侧开设有的上料槽内，能够实现间隙上料的功能，而且便于控制上料速度，有利于提高中频感应炉的工作效率。

2、本实用新型通过上料辊外侧开设有上料槽，上料槽设置成条形槽，且上料槽的数量为3-6个，便于将圆钢由储料仓旋转送入上料管内，便于进行连续间歇上料处理。