[实用新型]一种原木导管自动拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种原木导管自动拉丝机，属于拉丝机技术领域，包括传送辊，所述传送辊两侧与侧支架固定连接，所述传送辊顶部与原木连接，所述原木顶部与钢丝刷连接，所述钢丝刷固定安装在排刷架底部，所述排刷架顶部开设有若干的螺孔，所述排刷架通过螺孔和螺栓与安装板可拆卸连接，所述安装板通过电动伸缩杆固定连接在上支架底部，所述上支架固定安装于侧支架顶部，所述上支架内侧壁安装有喷吹管，传送辊材质较硬，不易塌陷，不易被压坏，便于钢丝刷对原木进行拉丝工作，延长了传送装置的使用寿命，喷吹管可将拉丝时产生的废弃木屑通过传送辊之间的辊缝吹入存灰盒内集中处理，改善了工作环境。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种原木导管自动拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心园丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等，而原木导管自动拉丝机也属于拉丝机的一种。

现有技术的原木导管自动拉丝机有以下缺点：1、现有技术的原木导管自动拉丝机采用传输皮带将原木运输至拉丝机处，在传输皮带上经过钢丝刷拉出丝，由于皮带质软，运输原木时，放置原木处会向下凹陷，使钢丝刷拉出的丝较浅，若要拉出较深的丝，需要将钢丝刷的位置向下调，导致传输皮带受的下压力过大，容易断裂，降低传输皮带的使用寿命；2、现有技术的原木导管自动拉丝机在拉丝时容易产生大量的木屑、灰尘等堆积在传送装置表面，容易飘散到空气中，污染工作环境，需要工作人员定期手动清理传送带表面的木屑和灰尘，浪费大量的人力物力财力且不利于工作人员的健康；为此，我们提出一种原木导管自动拉丝机。

实用新型内容

本实用新型提供一种原木导管自动拉丝机，电动机通过传动轴让齿轮旋转，若干的齿轮通过皮带同步旋转，带动若干的传送辊同步旋转，传送辊将木材运输到钢丝刷下面拉丝，由于传送辊材质较硬，不易塌陷，不易被压坏，便于通过调节拉出不同深度的丝，延长了传送装置的使用寿命，节约了成本，拉丝时，真空泵通过喷吹管吹出强风，喷吹管对准原木拉丝处喷吹，将拉丝时产生的废弃木屑通过传送辊之间的辊缝吹入存灰盒内集中处理，防止废弃木屑和灰尘乱飞，保持传送辊和原木的清洁，改善了工作环境，减少了工作人员的工作量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种原木导管自动拉丝机，包括传送辊，所述传送辊两侧与侧支架固定连接，所述传送辊顶部与原木连接，所述原木顶部与钢丝刷连接，所述钢丝刷固定安装在排刷架底部，所述排刷架顶部开设有若干的螺孔，所述排刷架通过螺孔和螺栓与安装板可拆卸连接，所述安装板通过电动伸缩杆固定连接在上支架底部，所述上支架固定安装于侧支架顶部，所述上支架内侧壁安装有喷吹管，所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接，所述喷吹管的出风口对准传送辊，所述传送辊底部与存灰盒连接。

可选的，所述传送辊的动力输入端通过齿轮和传动轴与电动机的动力输出端电性连接，所述齿轮通过皮带同步转动带动传送辊转动。

可选的，所述排刷架至少有三排，所述排刷架至少用三根电动伸缩杆与上支架连接。

可选的，所述排刷架每排均能独立控制。

可选的，所述侧支架和上支架表面均喷涂有静电粉末。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种原木导管自动拉丝机：