[实用新型]粘合剂灌装机

说明书

本实用新型公开了粘合剂灌装机，包括横板，所述横板的底部设置有筒体，筒体的一侧连接有直杆的一端，直杆的另一端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的中间转动连接有支架的一侧，且支撑杆的下端连接有第二气缸的一端，第二气缸的另一端与支架的一侧转动连接，所述横板的两侧分别滑动连接有侧板，且侧板的一侧与支架的一侧连接，所述横板的顶部安装有第一气缸，第一气缸底部的活塞杆穿过横板的中间插入至筒体内，且活塞杆的下端设置有活塞，活塞与筒体的内壁滑动连接，所述筒体的一侧设置有第二单向阀。该粘合剂灌装机采用第二气缸推动支撑杆的一端使筒体上下升降，第二气缸运行具有更短的行程，从而可提高灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为粘合剂灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

传统的粘合剂灌装机通过丝杠进行垂直升降，该方式机械运动行程较长，且工作效率较低，有所不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粘合剂灌装机，以解决上述背景技术中提出的工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粘合剂灌装机，包括横板，所述横板的底部设置有筒体，筒体的一侧连接有直杆的一端，直杆的另一端滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的中间转动连接有支架的一侧，且支撑杆的下端连接有第二气缸的一端，第二气缸的另一端与支架的一侧转动连接，所述横板的两侧分别滑动连接有侧板，且侧板的一侧与支架的一侧连接。

优选的，所述横板的顶部安装有第一气缸，第一气缸底部的活塞杆穿过横板的中间插入至筒体内，且活塞杆的下端设置有活塞，活塞与筒体的内壁滑动连接，所述筒体的一侧设置有第二单向阀，第二单向阀的高度低于活塞的高度，且第二单向阀的一侧连接有软管，所述筒体内设置有第一单向阀，第一单向阀的高度低于第二单向阀的高度。

优选的，所述软管为波纹结构。

优选的，所述横板的两侧分别设置有“T”字形的凸起，所述侧板靠近横板的一侧设置有横截面为“T”字形的条形槽，该条形槽的结构和所述凸起的结构相匹配。

优选的，所述支撑杆的中间为空心结构，且直杆插设于支撑杆的空腔内，并且支撑杆与直杆为滑动连接。

优选的，所述支撑杆和直杆均设置有两根，且2根支撑杆和直杆分别关于筒体两侧对称分布，并且2根支撑杆的下端均与第二气缸的一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粘合剂灌装机采用第二气缸推动支撑杆的一端使筒体上下升降，第二气缸运行具有更短的行程，从而可提高灌装效率。

附图说明

图1为本实用新型粘合剂灌装机正视图；

图2为本实用新型粘合剂灌装机俯视图；

图3为本实用新型粘合剂灌装机筒体和直杆俯视图。

图中：1、第一气缸，2、横板，3、活塞杆，4、活塞，5、筒体，6、侧板，7、第一单向阀，8、支撑杆，9、直杆，10、第二气缸，11、支架，12、软管，13、第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。