[实用新型]一种异形钢板半自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种异形钢板半自动切割装置，包括底板，底板的顶部设置有第一承载杆，第一承载杆开设有开槽，开槽设置有第二承载杆，第二承载杆一侧的顶部开设有滑孔，滑孔的内腔滑动套接有第一连接杆，第一连接杆上表面的一侧开设有连接孔，连接孔的内腔滑动套接有第二连接杆，第二连接杆的底部固定连接有火焰切割枪主体，底板下表面的中部固定连接有第一吸盘，第一承载杆背面的中部固定连接有第二吸盘。本实用新型利用第一承载杆盒第二承载杆的配合使用，承载板转动可以带动火焰切割枪对异形钢板进行圆形切割，第二承载杆滑动时可以带动火焰切割枪对异形钢板进行直线切割，提高异性钢板切割的精确度。

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种异形钢板半自动切割装置。

背景技术

钢板切割的主要的方法有火焰切割、水射流切割、等离子切割等，在厚金属板切割方面火焰切割法是唯一经济有效的手段，因此火焰切割在厚金属板切割方面应用较多。现有火焰切割设备能够大多为数控火焰切割机床，而这种大型设备对场地存在很多要求，而在施工现场需要进行临时加工厚金属板时，通常是由人工手动切割完成，不能进行有规则的圆形或矩形切割，导致切口不平滑且坡口角度不精准的现象，导致生产效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异形钢板半自动切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形钢板半自动切割装置，包括底板，所述底板的顶部设置有第一承载杆，所述第一承载杆上表面的中部开设有开槽，所述开槽内腔的顶部设置有第二承载杆，所述第二承载杆一侧的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有第一连接杆，所述第一连接杆上表面的一侧开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有火焰切割枪主体。

优选的，所述底板下表面的中部固定连接有第一吸盘，所述第一承载杆背面的中部固定连接有第二吸盘。

优选的，所述底板上表面的中部开设有卡槽，所述卡槽的内腔中转动套接有卡块，所述卡块的顶部与第一承载杆固定连接。

优选的，所述第一承载杆两侧的中部均开设有限位孔，两个所述限位孔的内腔滑动套接有第一限位杆，所述第二承载杆一侧的底部对称开设有通孔，所述第一限位杆的外壁与其中一个通孔滑动套接，所述第一承载杆两侧的边侧均开设有定位孔，所述第一承载杆两侧的中部均开设有固定孔，两个所述固定孔的内腔滑动套接有第二限位杆，所述第二限位杆的外壁与其中另一个通孔滑动套接。

优选的，所述第二承载杆上表面的中部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内腔与滑孔的内腔相互相通，所述螺纹孔的内腔螺纹套接有第一螺栓，所述第一螺栓的底部与第一连接杆相贴合。

优选的，所述第一连接杆一端的中部开设有螺孔，且所述螺孔的内腔与连接孔的内腔相互相通，所述螺孔的内腔螺纹套接有第二螺栓，所述第二螺栓的底部与第二连接杆相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用第一承载杆盒第二承载杆的配合使用，承载板自身转动时，可以带动火焰切割枪对异形钢板进行圆形切割，当第二承载杆在第一承载杆上滑动时，可以带动火焰切割枪对异形钢板进行直线切割，提高异性钢板切割的精确度；

2、本实用新型利用第一连接杆盒第二连接杆的配合使用，调节第一连接杆可以改变切割异形钢板的尺寸大小，调节第二连接杆可以调节火焰切割枪距离钢板的距离，从而方便施工人员对异形钢板的切割。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。