[实用新型]一种全自动排线端子压轴机后剥皮机构

说明书

本实用新型涉及排线生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动排线端子压轴机后剥皮机构，其增设了夹紧力度控制装置，因此降低了挤压板和支撑板之间的夹紧力度的控制难度，因而提高了剥皮机构的使用可靠性；包括支持架、调节螺纹杆、转动把手、转动板、挤压板和支撑板，支持架的底端分别与底座的顶端左前侧和右前侧连接，支持架的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，转动把手的底端左侧与调节螺纹杆的顶端连接，挤压板的内部设置有转动腔，转动腔的顶端连通设置有插入孔；还包括两组伸缩杆、两组推动弹簧、两组挡板、定位板和两组限位组件，挤压板的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸缩孔。

技术领域

本实用新型涉及排线生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动排线端子压轴机后剥皮机构。

背景技术

众所周知，在排线端子生产加工的过程中，需要对排线进行剥皮或者对其剥皮长度进行调整，其中全自动排线端子压轴机后剥皮机构是一种用于为排线进行剥皮或者对其剥皮长度进行调整的装置，其在排线端子生产的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动排线端子压轴机后剥皮机构包括底座、剥皮机构和定位机构，剥皮机构安装在底座的顶部后侧，定位机构包括支持架、调节螺纹杆、转动把手、转动板、挤压板和支撑板，支持架的底端分别与底座的顶端左前侧和右前侧连接，支持架的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，转动把手的底端左侧与调节螺纹杆的顶端连接，挤压板的内部设置有转动腔，转动腔的顶端连通设置有插入孔，转动块与转动腔转动卡装，调节螺纹杆的底端自挤压板的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，调节螺纹杆的底端与转动板的顶端连接，支持架的左部区域和右部区域的内端中上部区域分别设置有两组滑动槽，挤压板的左端和右端分别与两组滑动槽滑动卡装，支撑板的底端与底座的顶端前侧连接，支撑板的左端和右端分别与支持架的左部区域和右部区域的内端连接；现有的全自动排线端子压轴机后剥皮机构使用时，在全自动排线端子压轴机加工完毕排线之后，将排线伸入至定位机构的挤压板和支撑板之间，然后通过转动把手转动调节螺纹杆使得调节螺纹杆通过转动板带动挤压板在支撑架的两组滑动槽的限位下下移，直至挤压板将排线卡紧在支撑板的顶部，这时剥皮机构便可以对排线进行剥皮作业；现有的全自动排线端子压轴机后剥皮机构使用中发现，在通过挤压板和支撑板对排线挤压定位的时候，挤压力度过大则可能造成将排线夹伤，而挤压力度较小则可能无法将排线固定牢固，可见对挤压板和支撑板之间的夹紧力度的控制难度较大，因而降低了该剥皮机构的使用可靠性，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了夹紧力度控制装置，因此降低了挤压板和支撑板之间的夹紧力度的控制难度，因而提高了剥皮机构的使用可靠性，从而增强实用性的全自动排线端子压轴机后剥皮机构。

本实用新型的一种全自动排线端子压轴机后剥皮机构，包括底座、剥皮机构和定位机构，剥皮机构安装在底座的顶部后侧，定位机构包括支持架、调节螺纹杆、转动把手、转动板、挤压板和支撑板，支持架的底端分别与底座的顶端左前侧和右前侧连接，支持架的顶端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，转动把手的底端左侧与调节螺纹杆的顶端连接，挤压板的内部设置有转动腔，转动腔的顶端连通设置有插入孔，转动块与转动腔转动卡装，调节螺纹杆的底端自挤压板的上侧穿过插入孔并且伸入至转动腔内，调节螺纹杆的底端与转动板的顶端连接，支持架的左部区域和右部区域的内端中上部区域分别设置有两组滑动槽，挤压板的左端和右端分别与两组滑动槽滑动卡装，支撑板的底端与底座的顶端前侧连接，支撑板的左端和右端分别与支持架的左部区域和右部区域的内端连接；还包括两组伸缩杆、两组推动弹簧、两组挡板、定位板和两组限位组件，所述挤压板的顶端左侧和右侧分别贯穿设置有两组伸缩孔，所述两组伸缩杆的顶端均自挤压板的下侧分别滑动穿过两组伸缩孔并且均伸出至挤压板的上侧，所述两组伸缩杆的顶端分别与两组挡板的底端连接，所述两组伸缩杆的底端分别与定位板的顶端左侧和右侧连接，所述两组推动弹簧分别与两组伸缩杆活动套装，所述两组推动弹簧的顶端均与挤压板的底端紧贴，所述两组推动弹簧的底端均与定位板的顶端紧贴，所述两组限位组件分别安装在挤压板的底端左侧和右侧。