[实用新型]一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置

说明书

本实用新型公开了一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，包括：电解池，设置于电解池两侧的正电极板，负电极板，聚乙烯醇纤维穿过正电极板、负电极板之间的位置，设置于电解池两侧的反应废料出口，设置于所述电解池上端的出气口；本实用新型通过将水洗池设置成电解池，将聚乙烯醇纤维的残留物经过电解反应、水解反应由出气口和反应废料出口排出，对温度要求低，使得聚乙烯醇纤维生产转化率高。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯醇纤维生产工艺领域，特别是一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置。

背景技术

聚乙烯醇湿法纺丝用的凝固浴有无机盐水溶液、NaOH水溶液及有机溶剂等，使用最广泛的是Na₂SO₄水溶液。

聚乙烯醇生产过程中，副产物很难完全去除，最常见的是CH₃COONa残留。

聚乙烯醇纤维后加工一般包括拉伸、热定型、水洗、上油、干燥等工序。水洗温度70～80℃，因为在这个温度水洗可以有效将附在纤维上的CH₃COONa和CH₃COONa洗掉，而常温水水洗由于CH₃COONa和CH₃COONa溶解性差的原因，使得附在纤维上的CH₃COONa和CH₃COONa不易被洗掉，水洗效果不好。常温水水洗必须增加水洗的时间和水洗用水的量，进而浪费大量水源。

湿法纺丝生产聚乙烯醇纤维的过程中，测定半成品在热水中产生一定值的收缩率时所对应的温度，这种方法称为水中软化点测定法，也称为RP值。RP值低于70℃时，水洗时聚乙烯醇纤维部分结构开始溶解到水中，造成产出率下降；RP值低于65℃时，聚乙烯醇纤维部分结构溶解到水中的量增大，生产困难。

由此可见，聚乙烯醇纤维水洗温度和RP值有着密切的关系。RP值低时，聚乙烯醇纤维水洗温度也要降低，水洗效果差，水洗用水量高，聚乙烯醇纤维产出率低；RP值高时，聚乙烯醇纤维水洗温可以增高，水洗效果好，水洗用水量少，聚乙烯醇纤维产出率高。

市场需要一种对温度要求低，并提高聚乙烯醇纤维生产转化率的水洗装置，本实用新型解决这样的问题。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，通过将水洗池设置成电解池，将聚乙烯醇纤维的残留物经过电解反应、水解反应由出气口和反应废料出口排出，对温度要求低，使得聚乙烯醇纤维生产转化率高。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，电解池，设置于电解池两侧的正电极板，负电极板，聚乙烯醇纤维穿过正电极板、负电极板之间的位置，设置于电解池两侧的反应废料出口，设置于电解池上端的出气口。

前述的一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，还包括：设置于正电极板、负电极板之间的位置的聚乙烯醇纤维传送组件。

前述的一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，聚乙烯醇纤维传送组件组成有：设置于电解池上端前后位置的挤压辊，设置于电解池内并位于正电极板、负电极板之间的导引辊。

前述的一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，导引辊有两个。

前述的一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，反应废料出口与聚乙烯醇纤维之间设置有倾斜坡。

前述的一种低温水洗聚乙烯醇纤维的装置，倾斜坡的倾斜角度为45°

一种低温水洗聚乙烯醇纤维的方法，其特征在于，包括如下内容：

在电解池上设置出气口，在电解池下端的两侧设置反应废料出口；