[实用新型]一种金属片检测装置

说明书

本实用新型提供了一种金属片检测装置，包括：底座；以及检测机构，固定在所述底座上，所述检测机构包括模具、金属型腔以及报警装置，所述模具通过螺丝固定在所述底座上，所述金属型腔容置于所述模具内，所述报警装置容置于所述模具内；其中，所述金属型腔与所述金属片配合。所述金属片检测装置，在金属片与塑壳组装前即可对金属片进行检测，同时设置了报警功能。金属片检测结果可信度较高，同时避免了组装后检测人力和物力的浪费。

技术领域

本实用新型涉及汽车线束塑壳组装技术领域，具体涉及一种金属片检测装置。

背景技术

目前，高压线束接插件已在国内与国际得到广泛的发展和应用，特别是高压线束接插件在纯电动汽车和混合动力汽车上的应用已成为一项重要的研究内容。众所周知，区别于传统燃油车型，纯电动或者混合动力等新能源车型中均需要有能够传输大电流、耐高压的动力线束，基本上由接线端子和高压线束组成，高压接插件一端连接高压电缆，一端连接车上的高压部件，是高压线束系统最为重要的零件之一。

高压接插件一般由塑料塑壳和设于塑壳内部的金属片组成，目前金属片的检测一般是将塑壳与金属片组装后，将组合体插接至模具内进行检测，此种检测方法只能对塑壳及可视部分金属片外观进行检测，塑壳内的金属片是否变形等问题透过塑壳无法检测，即使金属片有缺陷检测人员也未必检测出来，从而影响检测结果可信度，针对有质量问题的接插件增加了回收利用的难度，现有技术可实施性比较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种金属片检测装置，在金属片与塑壳组装前即可对金属片进行检测，同时设置了报警功能。金属片检测结果可信度较高，同时避免了组装后检测人力和物力的浪费。

为了实现以上目的，本实用新型采取的一种技术方案是：

一种金属片检测装置，包括：底座；以及检测机构，固定在所述底座上，所述检测机构包括模具、金属型腔以及报警装置，所述模具通过螺丝固定在所述底座上，所述金属型腔容置于所述模具内，所述报警装置容置于所述模具内；其中，所述金属型腔与所述金属片配合。

进一步，所述检测机构还包括频针以及计数器，所述频针固定于所述金属型腔内，所述计数器容置于所述底座内，所述频针与所述计数器电连接。

进一步，所述检测机构包括两个所述金属型腔以及两个所述模具，所述金属型腔容置于所述模具内，每个所述金属型腔包括一个所述频针，两个所述频针串联后与所述计数器电连接。

进一步，所述报警装置为声音报警和/或LED灯报警。

进一步，所述计数器具有清零按钮，所述清零按钮设于所述计数器上。

进一步，所述金属型腔一体成型。

进一步，所述金属型腔为铝型腔。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型的一种金属片检测装置，在金属片与塑壳组装前即可对金属片进行检测，金属片检测结果可信度较高，同时避免了组装后检测人力和物力的浪费。所述金属片检测装置可同时对一根高压线束两端的接插件同时进行检测，提高了检测效率。并且每个接插件都设置了报警功能，可以轻松判断哪头的接插件不合格，方便操作人员进行维修提高了质量控制的效率，提高了生产效率。

附图说明

下壁结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其有益效果显而易见。

图1所示为本实用新型一实施例的金属片检测装置的结构示意图；

图中部件编号如下：

1底座、2检测机构、21模具、22金属型腔、23报警装置、24频针、25计数器、26清零按钮。

具体实施方式