[实用新型]一种双面覆膜压缩注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种双面覆膜压缩注塑模具，包括前模和后模，前模包括主流道、前模架底板、前模架、定位导套、前模仁以及前模仁上的外表面膜定位柱。后模包括后模架底板、方铁、顶针固定板、顶针导杆、顶针弹簧、顶针、压缩板、压缩块、压缩弹簧、压缩导柱、后模架、后模仁、定位导柱以及后模仁上的内表面膜定位柱，本实用新型既能满足产品结构要求及信赖性测试，又能降低产品成本的新设计。

技术领域

本实用新型涉及3C产品后壳制作，尤其是一种双面覆膜压缩注塑模具。

背景技术

目前的智能手机背盖基本上流行的材质是复合板材，3D复合板材背盖需高压热成型，可做出两面或四面弧形来配合整机造型，外形自由度大，其主要工艺流程为：复合板→丝印→UV转印→电镀→喷涂→切张→高压成型→淋涂→CNC→全检包装。

目前采用单独的IML工艺，要求胶厚要1.2mm或以上，胶厚过薄会带来注塑困难，并导致该较薄处颜色变化，经受不起冷冲击及跌落试验。现大部分手机背盖的厚度为0.60～0.80mm，单独IML工艺无法保证此厚度要求。

目前采用普通注塑的智能手机背盖表面硬度不够，落球和落锤测试不过，如采用改性原料产品达到硬度要求满足但是产品过脆，无法满足产品的信赖性测试。而采用复合板材存在加工工艺边大、材料利用率低、CNC加工量大、良率低、成本高等问题。

基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种双面覆膜压缩注塑模具，既能满足产品结构要求及信赖性测试，又能降低产品成本的新设计。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种双面覆膜压缩注塑模具，包括前模和后模，所述前模包括主流道、前模架底板、前模架、定位导套、前模仁以及安装在前模仁上的外表面膜定位柱，主流道、前模架底板、前模架和前模仁通过螺丝固定在一起，定位导套镶嵌在前模架上，外表面膜定位柱镶在前模仁上，所述后模包括后模架底板、方铁、顶针固定板、顶针导杆、顶针弹簧、顶针、压缩板、压缩块、压缩弹簧、压缩导柱、后模架、后模仁、定位导柱以及安装在后模仁上的内表面膜定位柱，后模架底座、方铁和压缩板通过螺丝固定在一起，其中方铁和压缩板中间夹压缩导柱，两块顶针固定板通过螺丝固定在一起，并且两块顶针固定板中间夹有顶针导杆和顶针，压缩板和后模架中间夹有压缩弹簧和定位导柱，压缩板和后模架中间有一定的间隙，压缩板和压缩块通过螺丝固定在一起，顶针固定板和后模架中间有顶针弹簧，后模架和后模仁通过螺丝固定在一起，后模仁上镶有内表面膜定位柱。

进一步的，当前模和后模打开，将外表面膜置入前模仁的定位柱上，将内表面膜置入后模仁的定位柱上。

进一步的，所述外表面膜表面硬度高，可根据外观需要进行表面处理后覆膜注塑。

进一步的，所述内表面膜具有纹理效果，可根据外观要求进行表面处理后覆膜注塑。

进一步的，所述前模和后模在合模过程中，通过前模定位导套和后模定位导柱的相互配合保证前后膜的相对位置度。

进一步的，当前模和后模合模完成后增设注射塑胶层以增加压力，克服压缩板和后模架中间的压缩弹簧的弹力，进一步带动压缩块压缩前后模仁内型腔产品厚度。

进一步的，当模具保压冷却定型完成后，开启模具，后模后退过程中通过将顶针固定板限位并传递到顶针上将产品顶出下料。

本实用新型与现有技术对比有益效果是：

本装置将压缩注塑和IML工艺相结合的方法，通过将外表面膜和内表面膜分别贴在前模仁和后模仁上，然后合模注射塑胶，射胶完成后压模板推动压模块将产品厚度压至想要的厚度，保压冷却定型完成后分模取出产品。