[实用新型]一种用于燃气表铭牌激光打标的供出料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于燃气表铭牌激光打标的供出料装置，包括供料模组、出料模组和驱动模组，供料模组和出料模组呈对称机构设置在驱动模组两侧，供料模组包括第一旋转盘和第一底盘，第一旋转盘可转动安装在第一底盘的上表面，第一旋转盘的上表面呈等分排列设置若干供料机构，所述第一旋转盘的径向外表面设置有锯齿，出料模组包括第二旋转盘和第二底盘，第二旋转盘可转动安装在第二底盘的上表面，第二旋转盘的上表面呈等分排列设置若干出料仓，第二旋转盘的径向外表面设置有锯齿，驱动模组包括电机和齿轮，所述齿轮与第一旋转盘和第二旋转盘啮合，实现不停机完成供料和出料，大大提高了激光打标的连续性和打标的效率。

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，具体指一种用于燃气表铭牌激光打标的供出料装置。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记的设备，现有技术的打标机一般一台机器只对应一个规格的产品加工，适用性普遍不强，而且通常对加工产品没有二次定位功能，不利于加工的高精确度。

另外，现有的自动达标设备为了能够实现送料、打标、出料智能一体化，在研发过程中，通常是通过机械手抓取待打标的铭牌，然后通过输送带送料，当待打标铭牌移动的相应位置时，输送带停止运行，进而通过打标设备完成打标，最后通过输送带输送完成打标的铭牌。整个过程技术合理，能够实现全自动化，大大提高了铭牌打标的效率。然而，在实际研发和运行过程中，对时间设置的精度要求非常高。因此，具体实施起来难度非常大，并且打标的精度会大大受到影响。

实用新型内容

本实用新型根据现有技术的不足，提出一种用于燃气表铭牌激光打标的供出料装置，能够在不影响打标精度的条件下，实现不停机供料和出料，大大提高了打标的效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于燃气表铭牌激光打标的供出料装置，包括供料模组、出料模组和驱动模组，所述供料模组和出料模组呈对称机构设置在驱动模组两侧，所述供料模组包括第一旋转盘和第一底盘，所述第一旋转盘可转动安装在第一底盘的上表面，所述第一旋转盘的上表面呈等分排列设置若干供料机构，所述第一旋转盘的径向外表面设置有锯齿，所述出料模组包括第二旋转盘和第二底盘，所述第二旋转盘可转动安装在第二底盘的上表面，所述第二旋转盘的上表面呈等分排列设置若干出料仓，所述第二旋转盘的径向外表面设置有锯齿，所述驱动模组包括电机和齿轮，所述齿轮与第一旋转盘和第二旋转盘啮合。

作为优选，所述第一旋转盘和第二旋转盘规格相同且供料机构数量和出料仓的数量相同。

作为优选，所述出料仓包括出料仓本体和升降拨片，所述出料仓本体呈矩形柱结构，所述出料仓本体内设有出料存放槽，所述出料存放槽的槽口设置在出料仓本体的定侧，所述出料存放槽的截面与燃气表铭牌的平面结构相同，所述出料存放槽的四侧槽壁上呈对称结构设有U型口，所述升降拨片呈工字状结构，所述升降拨片放置在其中相对的两个U型口底部。

作为优选，所述供料机构包括滑轨、L型安装架、升降机构、升降托板和若干竖杆，所述L型安装架有竖板和横杆固定连接而成，所述滑轨纵向安装在竖板的内侧壁，所述升降机构滑接至滑轨上，所述升降托板安装在升降机构上，若干所述竖杆的底端固定在横板的上表面，所述升降托板上设有供竖杆穿过的通孔。

作为优选，若干所述竖杆的设置紧贴待打标的燃气表铭牌的四侧。

作为优选，所述竖杆内侧壁的顶部设置有安装架，所述安装架上安装有定位面板，所述定位面板上设有与待打标燃气表铭牌结构相同的定位口，所述竖杆的顶端连接至定位面板的下表面。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：