[实用新型]一种评定时效强化型铝合金应力腐蚀开裂敏感性的装置

说明书

一种评定时效强化型铝合金应力腐蚀开裂敏感性的装置，包括支架、支撑杆、横梁、应力加载机构和试样腐蚀机构，应力加载机构设置在支架的一端，包括两端分别设置在支架、横梁上的应力加载杆和设置在应力加载杆上的加载砝码；试样腐蚀机构设置在支架的另一端，包括固定盘、腐蚀池、试样加载杆和试样连接杆，腐蚀池设置在固定盘上方，试样放置在腐蚀池内，试样加载杆一端与横梁连接，另一端穿过腐蚀池固定在固定盘上，试样连接杆套设在试样加载杆外，试样的两端分别与位于腐蚀池顶部及底部的试样连接杆固定；本实用新型成本低，试验过程快捷简便，操作方便，载荷可调范围广，具有普遍适用性，可用于不同时效强化型铝合金的应力腐蚀敏感性的评定。

技术领域

本实用新型涉及铝合金领域，更具体地说，涉及一种评定时效强化型铝合金应力腐蚀开裂敏感性的装置。

背景技术

时效强化型铝合金是一类通过时效处理的方式改变铝合金性能的铝合金，主要包括2000系、6000系和7000系铝合金，时效强化型铝合金广泛应用航空航天、汽车和轨道车辆等领域。应力腐蚀开裂是指受一定拉伸应力作用的合金在某些特定介质中，出现腐蚀介质和应力的协同作用而发生的脆性断裂现象，应力腐蚀开裂发生需要同时满足三个条件：敏感材料、特定的介质和足够大的应力。时效强化型铝合金对潮湿空气和含Cl^-离子的介质很敏感，作为结构件在服役过程中容易发生应力腐蚀开裂，导致合金失效。

目前评定时效强化型铝合金应力腐蚀开裂敏感性的方法主要有两种方式：一、测量材料在特定腐蚀介质中的平面应变应力腐蚀开裂临界应力强度因子K_ISCC；二、计算材料在现役环境和惰性介质环境中的拉伸数据比值，以获得应力腐蚀敏感因子K。时效强化型铝合金应力强度因子K_ISCC测量方法有四点弯曲加载和双悬臂试样应力腐蚀试验方法，其中应力腐蚀敏感因子K常采用慢应变速率拉伸试验的方法进行评定，而四点弯曲加载和双悬臂加载方式主要缺点在于：加载装置设计完成后，载荷适用范围比较窄，慢应变速率拉伸试验的主要缺点是耗费时间长；针对上述问题，本实用新型提出一种快速便捷评定时效强化型铝合金应力腐蚀开裂敏感性的装置。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种评定时效强化型铝合金应力腐蚀开裂敏感性的装置，以便快速便捷的评判铝合金的应力腐蚀敏感性。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种评定时效强化型铝合金应力腐蚀开裂敏感性的装置，包括支架、支撑杆、横梁、应力加载机构和试样腐蚀机构，所述横梁架设在所述应力加载机构和试样腐蚀机构的顶端，所述支撑杆设置在所述支架与所述横梁之间；

所述应力加载机构设置在所述支架的一端，包括两端分别设置在所述支架、横梁上的应力加载杆和设置在所述应力加载杆上的加载砝码；所述试样腐蚀机构设置在所述支架的另一端，包括固定盘、腐蚀池、试样加载杆和试样连接杆，所述固定盘设置在所述支架上，所述腐蚀池设置在所述固定盘上方，试样放置在所述腐蚀池内，所述试样加载杆一端与所述横梁连接，另一端穿过所述腐蚀池固定在所述固定盘上，所述试样连接杆套设在所述试样加载杆外，所述试样的两端分别与位于所述腐蚀池顶部及底部的试样连接杆固定。

进一步的，所述腐蚀池内设有腐蚀介质。

进一步的，所述横梁与所述试样加载杆之间通过第一销钉固定。

进一步的，所述试样与所述试样连接杆通过第二销钉固定。

进一步的，所述横梁在靠近所述试样腐蚀机构的一端设有锁紧螺钉。

本实用新型的有益效果是：