[实用新型]一种复合式纵向翅片管烟气余热换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，且公开了一种复合式纵向翅片管烟气余热换热器，包括安装架。该复合式纵向翅片管烟气余热换热器，通过启动伺服电机后，螺纹杆转动，因活动连接板顶部开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹通孔，所以螺纹杆转动后可使活动连接板通过滑块在滑轨上向右移动，然后启动两个驱动电机后，可使转动杆带动扇叶转动后，即可对输送仓内部进行送风，又因毛刷上开设的第三通风孔与活动连接板与输送仓上开设的第二通风孔相互连通，所以风会被从输送仓吹送到毛刷内侧，即可使毛刷在对翅片管清理时进行送风，使翅片管可被清理得更干净，从而可防止翅片管堆积灰尘后而不便于清理，达到能够稳定翅片管的工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种复合式纵向翅片管烟气余热换热器。

背景技术

随着煤、石油和天然气等不可再生能源的日益枯竭，对于能量的回收利用或循环利用技术得到了越来越多的重视，因而在燃煤锅炉和冶金等技术领域，烟气换热技术得到了广泛的应用。

而烟气热换器主要用途使用来将烟气中的余热转化为热能的，但是目前现有的热换器由于都是将翅片管之间焊接起来的，所以这就导致翅片管非常不易清洗，而烟气中含有大量的灰尘，这就导致翅片管长期不予清洗的话就会影响其工作效率，故而提出一种复合式纵向翅片管烟气余热换热器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合式纵向翅片管烟气余热换热器，具备便于自动清洗而保持其工作效率等优点，解决了不便于清洗而导致其工作效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于自动清洗而保持其工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合式纵向翅片管烟气余热换热器，包括安装架，所述安装架右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内侧的固定仓，所述固定仓内腔右侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓左侧且一端与安装架内腔左侧壁活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆外侧活动连接有活动连接板，所述安装架内腔左侧壁固定安装有一端贯穿并延伸至活动连接板右侧且一端与安装架内腔右侧壁固定连接的翅片管，所述活动连接板内部开设有数量为五个且位于翅片管外侧的圆孔，五个所述圆孔内侧均固定安装有一端与翅片管外侧贴合的毛刷，所述安装架右侧连通有一端与翅片管连通的出水管，所述安装架左侧连通有一端与翅片管连通的进水管，所述安装架内腔底壁固定安装有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有一端与活动连接板底部固定连接的滑块，所述安装架底部的左右两侧均安装有支撑腿，所述活动连接板前后两侧均固定连接有输送仓，两个所述输送仓相背一侧均固定连接有安装仓，两个所述安装仓内腔相对一侧壁均固定安装有驱动电机，两个所述驱动电机输出轴均固定连接有转动杆，所述转动杆外侧固定安装有扇叶。

优选的，两个所述安装仓内腔相对一侧壁与两个输送仓内腔相对一侧壁均开设有第一通风孔，两个所述第一通风孔规格相匹配且相互连通。

优选的，两个所述输送仓内腔相背一侧壁与活动连接板前后两侧均开设有数量为五个的第二通风孔，同侧所述第二通风孔规格相匹配且相互连通，所述第二通风孔分别与数量为五个的圆孔连通，所述毛刷内部开设有第三通风孔且第三通风孔与第二通风孔相互连通。

优选的，所述活动连接板内部开设有位于圆孔上方的螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆外侧螺纹相互配合。

优选的，所述固定仓内部为中空且其内腔左侧壁开设有开口，所述开口直径与螺纹杆直径相匹配，两个所述安装仓内腔相对一侧壁均镶嵌有防尘网。

优选的，所述安装架内腔右侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔直径与固定仓直径相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合式纵向翅片管烟气余热换热器，具备以下有益效果：