[实用新型]一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置

说明书

本实用新型提供一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置，由压力传感器支承板、压力传感器限位装置、万向垫块、万向垫块托架、压力传感器支承板螺丝吊杆、压力传感器支承板定位螺丝、锚固框架构成。本实用新型通过压力传感器限位装置对压力传感器进行准确定位和固定；通过可任意角度自由转动的万向垫块有效避免模型桩偏心受压；通过可灵活调整宽度和高度的锚固框架以适应多种尺寸万能试验机需求。该压力传感器固定装置能对不同尺寸压力传感器进行准定位并防止压力传感器脱落，有效避免模型桩偏心受压，多次重复试验时压力传感器无需反复拆卸，可配套用于不同尺寸万能试验机，压力传感器固定装置构造简单、结构稳定、使用方便、适应性强。

技术领域

本实用新型涉及一种利用万能试验机进行模型桩加载试验用压力传感器固定装置，尤其是能用于固定不同尺寸压力传感器，并能准确定位压力传感器中心位置，有效防止模型桩偏心受压，避免重复加载试验时压力传感器反复拆卸的固定装置。

背景技术

在利用万能试验机进行模型桩加载试验时，为同步测定模型桩的桩端压力，需在模型桩端部安装压力传感器，公知的压力传感器安装方法是直接将其置于桩顶并手动调节其中心位置，重复加载试验时需拆卸并重新安装压力传感器；手动调节压力传感器位置，很难确保其准确定位于模型桩中心位置；模型桩在加载试验过程中被压弯或压碎，置于模型桩顶部的压力传感器很容易因此脱落，从而造成压力传感器损坏甚至引发伤人事故；模型桩加载试验压力通常较大，故常使用较大量程压力传感器，因此压力传感器尺寸及其重量也相应较大，使得重复加载试验时多次拆卸和安装压力传感器变得费时费力。为此，必须提供一种能适用于精准定位不同尺寸压力传感器、在重复加载试验过程中避免压力传感器多次拆卸、防止加载过程中压力传感器脱落、有效避免模型桩偏心受压的固定装置。

发明内容

为克服现有模型桩加载试验时压力传感器安装方法的不足，本实用新型提供一种模型桩加载试验用压力传感器固定装置，该固定装置可准确定位不同尺寸压力传感器，防止压力传感器在加载试验过程中脱落，在重复加载过程中无需多次拆卸压力传感器，并可有效避免模型桩偏心受压。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：正方形压力传感器支承板底部中心开设圆孔，既能承托压力传感器，又能使压力传感器测量端从支承板底部圆孔穿出并与模型桩顶紧密接触；沿正方形压力传感器支承板对角线对称开槽，槽口喷涂刻度标识，并在槽内安装可调节位置的压力传感器限位装置，用以固定不同直径的压力传感器并使其位于中心位置；压力传感器支承板通过四根螺丝吊杆固定于锚固框架底板，螺丝吊杆高度可调节，以适应不同厚度压力传感器试验需要；环形万向垫块托架两侧与锚固框架底板焊接，用以承托和定位万向垫块；万向垫块由一对端部为球形凹面的底板和端部为球形凸面的顶板组合而成，万向垫块底板和顶板之间通过油脂润滑，以使其可以任意角度自由转动，加载试验时压力传感器因模型桩顶升而接触到万向垫块底面，借助于万向垫块的角度调节作用有效避免模型桩偏心受压；锚固框架由两块顶板、两块底板及四根螺丝拉杆组合而成，顶板和底板两端对称开槽用以固定螺丝拉杆，通过移动槽内螺丝拉杆可调节锚固框架的宽度，通过进退螺丝拉杆端部的固定螺丝可调节锚固框架的高度，由此实现锚固框架能固定于不同尺寸的万能试验机横梁上。

本实用新型的有益效果是，能实现在模型桩加载试验中对不同尺寸的压力传感器进行定位并防止压力传感器脱落，有效避免模型桩偏心受压，多次重复试验时压力传感器无需反复拆卸，可配套适用于不同尺寸的万能试验机，压力传感器固定装置构造简单、结构稳定、使用方便、适应性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型模型桩加载试验用压力传感器固定装置轴侧图。

图2是本实用新型模型桩加载试验用压力传感器固定装置单个元件细部构造图。

图3是本实用新型模型桩加载试验用压力传感器固定装置工作原理示意图。